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鎳基焊條使用的方法
1、焊接前，有必要進行機械或使用強力不銹鋼鋼絲刷清理，然后用合適的溶劑脫脂，焊接應在清理后8小時內進行，以降低再次污染的風險。熱處理使用無硫燃料或電爐進行。在進行脫脂之前，可能需要對已在使用中且需要進行焊接修補的部件進行打磨或機加工，以去除嵌入焊接修補區域內或附近表面的污染物。請記住，如果在除油操作后或焊接過程中進行機械清理，所使用的氣動工具的壓縮空氣中會含有水分和油，因此清潔后的表面可能會再次受到污染。
2、盡量采用平焊位置焊接，采用短弧焊接，也就是說焊條頂（壓）著電弧運條。當焊接位置立焊或仰焊等其它焊接位置時，應選用細焊條進行焊接并采用小電流施焊，以減少熱量輸入和停留。
3、在焊接過程中一般要擺動焊條，擺動的幅度一般不大于焊條直徑的，在擺動到兩邊限位置時，應稍作停留，以便使粘稠的液態焊縫金屬有充分的時間進行填充，防止咬邊、未熔合、夾渣等缺陷。
4、熄弧操作，熄弧時，要稍微降低電弧的高度并適當提高焊速以減小熔池尺寸，可避免弧坑裂紋產生。在再次引弧時，一般采用反向引弧的方法進行，這樣有利于調整接口處焊縫平滑，成形美觀。
5、注意：對于沉淀硬化型鎳基耐蝕合金是不適合用焊條電弧焊、熔化氣體保護電弧焊和埋弧焊。通常采用鎢氣保焊或等離子焊等方法。
6、一般不焊后熱處理，但對于焊后使用中要不發生晶間腐蝕、應力腐蝕的還是需要進行熱處理。
SS308不銹鋼焊條主要成分是18Cr-8Ni，是應用廣泛的奧氏體不銹鋼焊接材料。可采用交直流電源，全位置焊接。焊接作業性，電弧穩定、成型美觀、波紋細膩、飛濺，脫渣容易；藥皮耐火性佳、熔敷金屬的機械性能穩定。
鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金。目前國內可以提供10種以上的鑄鐵電焊條，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求以及焊補件的重要程度分別選用。
由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低，所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過程中易產生白口、裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補對焊工技術熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補大體可分預熱焊和冷態焊兩種。
山東上焊焊接材料有限公司，是國內較早開發和生產焊接材料的廠商。公司主營業務為開發、生產和銷售焊絲及焊條( 特種焊接材料，堆焊耐磨焊接材料，不銹鋼焊接材料，鎳基合金焊接材料，耐熱鋼焊接材料，埋弧焊絲，氣保焊絲，藥芯焊絲， 鈦焊絲， 銀焊絲， 鋁焊絲， 銅焊絲，低合金鋼焊絲系列)，公司設備精良，其中關鍵工序的設備系從美國、德國等國家引進。公司具備完善的生產、試驗和檢測手段，技術力量雄厚。公司具有較強的研發能力，先后與西安科技大學、寶鋼鋼鐵公司、鞍山鋼鐵公司、邯鄲鋼鐵公司建立了良好的合作關系 自創立以來，公司堅持化發展戰略，心無旁顧，一直專注于焊絲領域的發展，在技術、品質、服務和規模上取得長足進步，獲得客戶和行業主管部門的認可。 公司生產的“力通”焊接材料全國各地，廣泛應用于鐵路機車、造船、石油管道、橋梁、工程機械、集裝箱、壓力容器、汽車、摩托車等各領域的鋼結構焊接。 我廠以“誠信”為企業發展的根本，以“永遠讓客戶滿意”為宗旨，竭誠為你提供零缺陷的產品和的服務，歡迎新老朋友光臨惠顧！
