不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊（TIG，MIG焊）。也可用于埋弧焊。不銹鋼MIG焊既可達到焊接，又容易實現焊接自動化，廣泛用于堆焊及薄板接等領域。MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對應的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細，更容易實現噴射過度，使電弧變得更穩定。同時還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀，不易產生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。埋弧焊用不銹鋼實芯焊絲，其化學成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣，但應配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。


不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點；
1）與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷達90%（不銹鋼焊條僅55%）
2）對電流，電壓的適應范圍大，焊接條件設定較為容易，易于進行半自動和自動化焊接。
3）脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩定性優良，X射線合格。


價格
304 不銹鋼焊絲：由于其化學成分相對簡單，生產工藝相對容易，原材料成本也較低，所以價格相對較為便宜。
316 不銹鋼焊絲：因含有鉬、鎳等貴重元素，且生產要求更高，導致其成本和價格都比 304 不銹鋼焊絲要高。通常情況下，316 不銹鋼焊絲的價格比 304 高出 20% - 50% 左右，具體價格差異會因市場行情有所波動。

使用
焊前清理：使用前要去除焊絲表面的油污、鐵銹、水分等雜質，可以采用砂紙打磨、有機溶劑清洗等方法。同時，也要清理焊件表面的雜質，以焊接質量。
烘干處理：對于受潮的焊絲，一般需要進行烘干處理。不同類型的不銹鋼藥芯焊絲烘干溫度和時間有所不同，一般烘干溫度在 150℃ - 300℃之間，烘干時間為 1 - 2 小時。具體參數可參考焊絲產品說明書。
正確選用焊接參數：根據焊絲直徑、焊件厚度、焊接位置等因素，合理選擇焊接電流、電壓、焊接速度等參數。參數選擇不當可能導致焊接缺陷，如氣孔、裂紋等。
控制焊接環境：盡量在室內或無風的環境中進行焊接，避免在大風、潮濕或溫度過低的環境下施焊。如果在室外焊接，風速較大時應采取防風措施，如設置防風罩等。
注意送絲順暢：使用過程中要確保送絲機構正常工作，焊絲送絲順暢。定期檢查送絲輪、導絲管等部件，如有磨損或堵塞應及時更換或清理。
剩余焊絲處理：當天未使用完的焊絲，應妥善保管，防止受潮和污染。如果焊絲已經開封，再次使用前要檢查其質量，如有問題則不能使用。


分類
按保護方式：可分為氣體保護藥芯焊絲和自保護藥芯焊絲。氣體保護藥芯焊絲在焊接時需要外加保護氣體（如 CO?、Ar - CO?混合氣體等），以防止焊縫金屬氧化和氮化；自保護藥芯焊絲則不需要外加保護氣體，其藥芯中含有能產生保護氣體的成分，在焊接過程中自行產生氣體保護焊縫。
按渣系：可分為鈦型渣系、鈣型渣系和混合型渣系等。鈦型渣系的藥芯焊絲具有電弧柔和、飛濺小、焊縫成型美觀等特點；鈣型渣系的藥芯焊絲則具有較好的抗裂性能和力學性能；混合型渣系則綜合了兩者的優點。

應用
廣泛應用于石油化工、壓力容器、機械制造、建筑結構、船舶制造等行業中不銹鋼結構件的焊接。例如，石油化工設備中的不銹鋼管道、壓力容器的焊接，建筑結構中的不銹鋼梁柱、幕墻的焊接，以及船舶上不銹鋼艙室、管道等的焊接都經常會用到不銹鋼藥芯焊絲。

性能特點：其焊縫金屬含碳量低且含有適量的鐵素體，具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。E304L 藥芯焊絲還具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺小、成形優良，且具有全位置焊接工藝性。熔敷金屬的抗拉強度≥520MPa，延伸率≥35%。
應用領域：主要用于建筑裝潢、鋼管、水箱、食品機械、醫療器械、廚房設備、乳品機械等相關產業中 201、202、301、302、304 等不銹鋼的焊接。


注意事項：在儲存時，應放在干燥、通風良好的環境中，避免受潮和淋雨，防止焊絲生銹。使用前，需要檢查焊絲的包裝是否完好，如有破損，應行干燥處理。同時，要根據焊接工藝要求，選擇合適的焊接參數，以焊接質量。

選用要點
根據母材材質：選擇與母材化學成分和性能相匹配的藥芯焊絲，以焊縫金屬與母材具有良好的相容性和力學性能。例如，焊接 304 不銹鋼母材時，應選用相應的 300 系列不銹鋼藥芯焊絲。
考慮焊接工藝：根據具體的焊接工藝方法和要求來選擇藥芯焊絲。如采用氣體保護焊時，要選擇適合該氣體保護方式的藥芯焊絲；對于不同的焊接位置，也要選擇相應的具有良好操作性的藥芯焊絲。
結合工作環境：如果焊接結構在腐蝕環境中工作，應選擇具有良好耐腐蝕性的藥芯焊絲；在高溫環境下工作的結構，則要選擇具有良好耐熱性的藥芯焊絲。