<P>致密氮化硅-概述</P>
<P>本公司引進高科技氮化硅陶瓷制造技術的基礎上按照國家標準生產的致密氮化硅-，以高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術（得到理想的致密氮化硅-坯體密度），經1600℃以上高溫燒結獲得高密度、高強度氮化硅陶瓷制品。可廣泛應用于機械、冶金、化工、航空、半導體等工業上作為作某些設備或產品的零部件，取得了很好的預期效果。近年來，隨著制造工藝和測試分析技術的發展，致密氮化硅-等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高，因此應用面在不斷擴大。</P>
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<P>&nbsp;致密氮化硅-特點</P>
<P>&nbsp;1、工藝優良：</P>
<P>致密氮化硅-采用高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術，經高溫燒結具有高強度，硬度，致密度。熱壓鑄工藝的缺點:1. 氣孔率高、內部缺陷相對較多、密度低,制品力學性能和性能穩定 性相對較差。 2. 需要脫蠟環節,增加了能源消耗和生產時間。因受脫蠟限制,難以制備厚 壁制品。 3. 不適合制備大尺寸陶瓷制品。 4. 難以制造高純度陶瓷制品,限制了該工藝在高 端技術領域的應用。
熱壓鑄工藝的應用:主要用于生產中小尺寸和結構復雜的結構陶瓷、耐磨陶瓷、電子陶瓷、 絕緣陶瓷、紡織陶瓷、耐熱陶瓷、密封陶瓷、耐腐蝕陶瓷、耐熱震陶瓷制品。</P>
<P>&nbsp;2、性能穩定：致密氮化硅-具有的耐磨，耐高溫，耐腐蝕性熱壓燒結
熱壓燒結是在高壓下促進坯體燒結的方法,也是一種使坯體的成型和燒成同時完成的新工藝。液壓設備采用液壓機和石墨模。石墨模可用感應線圈或電阻加熱至所需溫度。熱壓成型可在燒結時施以壓力,以足夠的推動力,促進物質擴散排出氣體,降低制品的真氣孔率,達到理想的致密狀態。熱壓燒結有兩種明顯的傳質過程,即晶界滑移和擠壓蠕變傳質。這兩種傳質過程在普通燒結過程中是基本不存在的新工藝。和普通燒結法相比,熱壓成型的特點有:
①可以顯著提高坯體的致密度,其密度值幾乎可以達到理論值;
②可顯著降低燒成溫度和縮短燒成時間,調節熱壓條件,能控制晶粒生成,以及在高溫下熱壓,有助于顆粒之間的接觸和擴散,從而降低燒結溫度;③可以有效的控制坯體的顯微結構;
④可以降低坯體的成型壓力;
⑤可以生產尺寸比較、形狀比較復雜的產品。因為熱壓時坯料粉粒處于熱塑狀態,在壓力下更易于填充模具;
⑥由于熱壓沒有必要添加燒結促進劑與成型添加劑,所以熱壓燒結能得到高純度的陶瓷制品。熱壓燒結的缺點是設備和過程較為復雜,生產控制要求較嚴,模具材料要求較高,電能消耗較大。熱壓成型法早應用于粉末冶金工業。在硅酸鹽工業中,純氧化物制品,如氧化鎂、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋁等制品。。</P>
<P>3、應用廣泛：致密氮化硅-可廣泛應用于機械、冶金、化工、航空、半導體等工業上作為作某些設備或產品的零部件。 </P>
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<P>我們的致密氮化硅-產品優勢</P>
<P>質量穩定：實行全過程質量監控，細致入微，檢測！</P>
<P>價格合理：內部成本控制，減少了開支，有利于客戶！</P>
<P>交貨快捷：生產流水線，充足的備貨，縮短了交貨期！</P>
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<P>致密氮化硅-選型手冊：</P>
<P>面對市場上各式各樣的陶瓷材料，比如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化鋁陶瓷，氮化硼陶瓷等工業陶瓷。很多客戶會感到忙繞。目前市面上的陶瓷產品選型手冊和選型標準一般是按照材料的性能和應用來分類。</P>
<P>物理性質　　相對分子質量140.28。灰色、白色或灰白色。六方晶系。晶體呈六面體。密度3.44。硬度9~9.5，努氏硬度約為2200，顯微硬度為32630MPa。熔點1900℃（加壓下）。通常在常壓下1900℃分解。比熱容為0.71J/(g·K)。生成熱為-751.57kJ/mol。熱導率為16.7W/(m·K)。線膨脹系數為2.75×10-6/℃(20~1000℃)。不溶于水。溶于氫氟酸。在空氣中開始氧化的溫度1300~1400℃。比體積電阻，20℃時為1.4×105 ·m,500℃時為4×108 ·m。彈性模量為28420~46060MPa。耐壓強度為490MPa（反應燒結的）。1285攝式度時與二氮化二鈣反應生成二氮硅化鈣，600度時使過渡金屬還原，放出氮氧化物。抗彎強度為147MPa。可由硅粉在氮氣中加熱或鹵化硅與氨反應而制得。可用作高溫陶瓷原料。</P>
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<P>致密氮化硅-訂購注意事項 </P>
<P>1、此產品不支持網上訂購，由于氮化硅陶瓷產品大多數屬于非標定制件，如您需要訂購致密氮化硅-產品請隨時致電聯系我們，我們一定會盡心盡力為您提供的服務。電話： </P>
<P>2、①需要提供圖紙或者樣品。②需要告知訂購數量③需要告知應用場合及對產品的技術要求④使用溫度⑤使用介質⑥其他要注意的事項。</P>
<P>3、如有特殊要求時請在訂購產品時注明。 </P>
<P>4、當使用的場合非常重要或者環境比較復雜時，請盡量提供設計圖紙。</P>
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<P>致密氮化硅-使用注意事項</P>
<P>氮化硅陶瓷屬于硬脆材料，在材料的加工使用過程中應注意： 隨著材料科學技術的進步,金屬間化合物、工程陶瓷、石英、光學玻璃等硬脆材料以及各種增韌、增強的新型復合材料已成為航空航天、科技、生物工程、計算機
工程等領域中應用日益廣泛的材料.由于這些材料的超精密表面成形十分困難,且傳統加工方法已不能滿足現代科技的需求,因此有關其精密、超精密磨削加工技術和材料表面成形技術便成為當今研究的熱點。
工程陶瓷材料是由粉狀原材料在高溫高壓下燒結而成。由于燒結時收縮率較大,無法燒結后尺寸精度,而作為工件使用的工程陶瓷件都有一定的形位尺寸精度和表面質量要求,因此需要進行再加工。由于工程陶瓷材料硬度高、脆性大,屬難加工材料,一
般加工方法有機械加工、電加工、光加工、超聲波加工等。 </P>

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