磁性分離器的特性。對于使用永磁鐵產生磁場梯度普通的辦法是在磁路中的鋼極上使磁力線集中，通過在兩個磁鐵之間放置鋼極片可以簡單的達到該目的。結果在磁場強度末端區域的磁通將在鋼極片 中集中。 3 磁性分離器的類型 3．1 穩態永磁分離器 般說來，在眾多磁性分離器中，穩態永磁分離器是較簡單的一種。 平板磁鐵。平板磁鐵是所有磁性分離器中古老的一種。平板磁鐵是由矩形永磁鐵、不銹鋼外殼和安裝合適的托架組成。平板磁鐵安裝在槽、噴嘴、管道、送料桌或罩上以及懸掛在輸送機、進料機電的設備有關的成本因素。在開發速PC機的同時，它能保持足夠的數據容量對磁場進行數字分析，通過對不同的磁路分析，確定如何使用高能永磁材料。因此，計算機輔助設計是永磁材料進入磁性分離設備不可缺少的工具。 磁輥結構 磁輥是磁性分離器的核心部件，磁輥的吸附能力取決于以下三方面因素：即磁感應強度、磁路布局、吸附面積。磁感應強度越大，對切削液中的吸磁雜質的吸附效果越好，另外，同等磁感應強度下，磁路布局合理，磁輥的吸附能力將顯著提高，同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積將大大增加。 通過儀器可非常直觀地檢測出磁輥表面的磁感應強度，它是一個比較明顯的指標。這就象通常看到的，一塊磁鐵可以吸起一些雜質，隨著磁鐵體積的增大，磁力增強，能夠吸起的雜質就越多是個道理。 眾所周知，磁力線是一個閉合回路，即從 N 極到 s極 ，磁力線的回路，才是磁場工作的地方，所以，磁路在磁輥上的分布就是一個至關重要的問題。 對刮屑板的黏附而不容易脫落。2．在刮屑板處，磁輥表面的磁感應強度應保持 恒定或逐漸減弱。由于有些廠家磁性分離器的磁輥是用磁塊拼裝而成的．磁力線主要集中在磁塊的邊緣上，隨著磁輥的旋轉．刮屑板處的磁感應強度周期則時強時弱．它導致即將脫落的磨屑在刮屑板處前后蠕動跳躍．地削弱了分離效果 在切削液與磁輥的接觸區域．吸磁雜質是陸續被吸附到磁輥上的．這些雜質亦被磁化．參與吸附新雜質的任務。所以．磁輥外表面旋轉的線速度是非常重要的。速度快了，雜質容易吸附不．使分離率降低；速度慢了．吸附在磁輥表面的雜質累積．使液體通過量又受到影響。因此．磁輥科學的旋轉方式是間歇旋轉．也就是說當磁輥已經吸附到足夠多的雜質．又不影響名義流量時．磁輥才旋轉。既節約能源．降低磨損．又延長了使用壽命。 在切削液與磁輥的接觸區域．吸磁雜質是陸續被吸附到磁輥上的．這些雜質亦被磁化．參與吸附新雜質的任務。所以．磁輥外表面旋轉的線速度是非常重要的。速度快了，雜質容易吸附不．使分離率降低；速度慢了．吸附在磁輥表面的雜質累積．使液體通過量又受到影響。因此．磁輥科學的旋轉方式是間歇旋轉．也就是說當磁輥已經吸附到足夠多的雜質．又不影響名義流量時．磁輥才旋轉。既節約能源．降低磨損．又延長了使用壽命。 作為傳統型的磁分器．它有優點．但也存在以下一些缺點：屑濕．帶水．磁性小．不適合分離物急劇增加和非粉末狀切屑的環境等 因此梳齒型磁分器應運而生：它特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除．并且磁力大．分離率高。減速電機間歇運轉．既可提高電機使用壽命．又可使雜質中液體含量降至di．也能適合切削油粘度比較大的場合。

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