電子看板系統又稱可視化電子看板系統，幫組企業實現車間現場目視化管理（Visual Management System）的有效方法。可以自動將生產數據、質量數據、異常信息等車間生產信息自動實時顯示在車間的LED顯示屏、液晶顯示器或相關人員的電腦上，實現車間生產管理數字化、透明化和可視化，廣泛應用于各種行業的生產制造企業。


安燈看板要解決存在的若干問題：

1、工位操作工與相關協助人員溝通不及時，造成一些不必要的停機。

2、維機員、送料員、QC作業沒有考評依據，存在吃大鍋飯現象。

3、設備故障人工統計頻率、時間、類型，費時費力，數據太多人為因素介入。

4、呼叫，作業過程沒有記錄可查，響應時間，問題解決時間沒有記錄。

典型客戶：

1、廣汽豐田焊裝車間 汽車行業

2、廣汽豐田總裝車間 汽車行業

3、東莞輝碧電子 電子裝配行業


電子看板系統的功能


1.建立目視化管理，對生產管理現場的車間生產機臺的狀況統一顯示管理，提高管理效率；

2.對生產管理中產品品質異常及時報警，提高過程質量控制能力，降低物料成本；

3.生產設備故障報警監視，及時向維修部門傳達發生故障所在機臺，機臺和設備維修；

4.生產待料時間倒計，提示管理人員合理安排生產；

5. 可以通過無線按鈕和完成，解決了生產車間大導致布線困難的問題。

電子看板系統的應用

1.電子看板系統提供對內各生產單元間的拉動物流體系，實現內部生產各環節之間、工廠與供應商之間拉動物流體系；

2.電子看板系統的輸入數據，與ERP系統、MES系統、WMS系統進行系統集成，實現數據匯總和集中展示；

3.生產、取貨、采購看板對應的庫存單據自動傳遞到業務系統中，減少數據錄入錯誤，提高工作效率，實現看板數據自動傳遞；

4.看板系統提供完整的看板流程體系，包括生產看板流程，取貨看板流程，采購看板流程；

5.在生產、領用和采購各個環節的看板，通過其狀態可以反映產品不同的加工過程和位置，可在線查詢看板計劃與執行信息，了解生產進度和匯報信息；

6.系統看板狀態圖，看板計劃控制圖，以圖形的方式體現看板運作狀態和流程，同時支持交互操作，實現看板的可視化運作；


電子看板系統的典型案例

安燈電子看板

產線工位報警控制器面板配置6個帶燈按鈕，每個按鈕對應機臺一個狀態，正常工作情況下，按一下按鈕，主屏會接收到數據，對應的工位電子看板中的標示工位會點亮，按鈕也會點亮，再按一次，按鈕燈熄滅，工位電子看板的標示工位熄滅。此控制器采用無線RS485通訊方式，不會出現多個控制器同時按，而產生的干擾及數據未接收到情況。控制器外接一個12V直流電源，接入電源，紅色電源指示燈亮起，當接收到控制器數據，對應燈箱會點亮，警燈點亮，以達到正常的呼叫應用。呼叫成功后，相應的工作人員進行處理后再按一下對應按鈕，關閉呼叫，工位電子看板警燈也同樣熄滅。所有按鈕按下后看板上對應的機臺號都會同時點亮，以分辨點亮的報警燈所在的機臺。

綜合信息電子看板

電子看板系統采用LED、液晶屏、報警燈等多種可視化設備，結合安燈操作呼叫信號、PDA、PLC等多種采集手段，并通過系統接口與企業ERP、MES、SPC等管理平臺系統集成，以報表、圖文及聲光報警的方式展現生產現場生產計劃、生產進度、設備狀態、作業指導及生產工藝等信息。

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