GT系列滾筒式冷渣機適用于循環流化床及沸騰床鍋爐的熱渣冷卻和余熱回收。本設備結合國外產品的優點，采用雙層圓筒內嵌連續螺旋傳熱片結構，比葉片螺旋滾筒傳熱效率更高。冷卻介質采用水冷為主，風冷為輔。傳動機構采用變頻調速系統，既可手動調速，也可根據鍋爐熱負荷變化而自動調節冷渣機出力。本設備亦可對冷卻介質熱量加以利用，從而達到降耗節能、提高經濟效益的目的;是適應循環流化床鍋爐向大容量方向發展的要求而設計開發的。 以75t鍋爐為例，當排渣量3t/h，排渣溫度由1000℃下降為180℃，軟化水21t/h，水溫由30℃升為60℃，回收熱量2635MJ/H，折合18.8MJ/kg的原煤140kg/h,按冷渣機實際運行每天12小時，每年運行300天，則可節約500噸原煤，經濟效益十分可觀； 排渣溫度下降后，改善工人的工作環境；實現了連續排渣。 我公司在冷渣機的設計時，使驅動齒輪保持干凈，使易磨損的部件便于拆卸和更換。 冷渣機設計新穎，采用了無轉子，轉動方式，了高溫污染情況下設備運行正常，主要由內部固定螺旋葉片的雙層密封套筒、進料與排風裝置、進出水裝置、齒輪組件和底座組成。當套筒由傳動裝置驅動旋轉時，鍋爐排出的高溫爐渣在內筒中由螺旋葉片導向前進，冷卻水連續均勻地通過套筒密封間。 青島科成億環保電力科技有限公司雙軸攪拌機： 注意事項： 1．開機前應檢查水路、料路、電路是否通暢安。 2．要與其它設備配合開機，注意料的給入與給出的配套。 3．不要滿載開機及滿載停機。停機時，等攪拌機仙物料基本排完后再停；開機時如遇特殊情況槽內有較多物料，清除后再開機。 4．給料應均勻，以保持出料均勻負荷均勻。 5．操作者應經常巡回檢查供料、供水情況，防止異物掉入攪拌內，并保持出料口通暢。 6．間隔一定時間清除攪拌機底部結層，防止結層對機器造成損壞。 青島科成億環保電力科技有限公司斗式提升機： 料斗脫落： 1、進料過多，造成物料在機座內堆積，料斗運行不暢，此時應立即停機，抽出底座下的插板，排出機座內的積存物。 2、進料口位置太低，應將進料口位置調至底輪中心線以上，防止料斗脫落。 3、料斗材質不好，強度有限，料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。一般料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊接或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。 4、開機時沒有清除機座內的積存物，在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機現象，若再開機時，易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。 ⑹、斗式提升機機座堵塞： 1、進料不均勻，忽多忽少，嚴格控制進料量，空載開車，逐漸打開進料閘門，由機座的玻璃窗孔觀察物料上升狀態，物料面達到底鏈輪的水平軸線時，進料閘門不能再增大。 2、回料太大,使提升的物料不能全部進入卸料管而返回機座, 這樣機座中物料增多造成堵塞。解決的辦法是減少回料。 3、因停電或其它故障突然停車時, 提升分支與回行分支質量不等, 使提升機產生倒轉, 料斗內物料倒入機座，再開車時則發生機座堵塞。解決這一問題的辦法是在提升機頭輪主軸的一側安裝止逆器，防止提升機倒轉。 4、膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內物料增多形成堵塞。解決的辦法是增大張緊力，防止膠帶打滑。 5、大塊異物進入機座造成堵塞，因此提升機進料口處應安裝鐵絲網,以防事故發生。

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