變壓吸附劑活性氧化鋁球價格 億洋牌活性氧化鋁3-5毫米
變壓吸附劑活性氧化鋁球的再生方法

變壓吸附是根據吸附劑活性氧化鋁球吸附量隨壓力的增加而增加，在較高壓力下進行吸附，在較低壓力（甚至真空狀態）下使吸附到內部的氣體組分解吸出來。為了讓吸附分離法經濟有效地實現，除了吸附劑活性氧化鋁球要有良好的吸附性能，吸附劑的再生也非常重要。吸附劑的再生程度決定了吸附循環周期的長短，也決定了吸附劑用量的多少。選擇合適的再生方法，對吸附分離法的工業化非常重要。為了降低吸附劑上被吸附組分的分壓，讓吸附劑活性氧化鋁球得到再生，變壓吸附工藝中常用的活性氧化鋁球再生方法有以下幾種
1、降壓：吸附床在較高的壓力下完成了吸附操作，降到較低的壓力，通常接近大氣壓，這時一部分被吸附組分解吸出來。操作簡單，但被吸附組分的解吸不充分，吸附劑再生程度不夠。各種變壓吸附工藝幾乎都采用了這種再生方法。

2、抽真空：吸附劑活性氧化鋁球床層降到大氣壓后，為了進一步減小吸附組分的分壓，可用抽真空的方法來降低吸附床壓力，以得到更好的再生效果，但這種方法要使用真空泵，增加了動力消耗。在變換氣脫碳、提純CO、提純CO2、濃縮乙烯等變壓吸附工藝中都采用了這種再生方法。

3、沖洗：利用弱吸附組分氣體或其他適當的氣體通過需要進行再生處理的活性氧化鋁吸附劑床層，被吸附組分的分壓隨沖洗氣通過而下降。吸附劑呼吸氧化鋁球的再生程度取決于沖洗氣的用量和純度，這種方法常常用在變壓吸附法提取氫氣工藝中。

4、置換：用一種吸附能力較強的氣體把原先被吸附的組分從吸附劑上置換出來，這種方法常用于產品組分吸附能力強而雜質組分吸附能力較弱即從吸附相獲得產品的場合。例如，在PSA提純CO和PSA提純CO2工藝中就采用了這種方法。

在PSA中，采用何種方式再生要根據被分離的氣體混合物各組分的性質、產品要求、吸附劑的特性以及操作條件來選擇，通常是幾種再生方法配合使用。應當注意的是無論采用何種方法再生，再生結束時吸附床內吸附質的殘留不會等于零，也就是說床內吸附劑活性氧化鋁球達不到的再生，而只能將吸附床內的吸附質的殘留量盡量降低。

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我公司生產的活性氧化鋁干燥劑為X-ρ型白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，、無嗅、不溶于水、乙醇。
主要用途：
活性氧化鋁具有很多毛細管道的白色球狀，有很多毛細孔通道，這些孔道的表面有較高的活性，具有對氣體、蒸汽和液體的水份選擇吸附性能，干燥露點可達-40℃。廣泛用于鋼鐵、紡織、電子行業、石油裂解氣、乙稀、丙稀中的氣、液相深度干燥和凈化劑，空分行業變壓吸附干燥劑等。活性氧化鋁球還根據吸附物質的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，是一種微量水深度干燥的干燥劑。也是吸附極性分子的吸附劑。由于單分子吸附層凈熱量高，所以非常適用于無熱再生裝置。（產品指標可根據用戶要求進行調整)

項目
指標要求
AL2O3（%） ≥92
SiO2（%） ≤0.10
Fe2O3（%） ≤0.04
Na2O（%） ≤0.45
灼減（%） ≤7
粒 徑（mm） 2-3/3-5/5-7mm 2-4/4-6/6-8/8-10mm
抗壓強度（N/粒） ≥180
比表面積（m2/g） ≥280
孔 容（ml/g） ≥0.40
堆密度（g/cm3） 0.68-0.72
磨 耗（％） ≤0.2

活性氧化鋁產品包裝25公斤/袋，塑料防潮膜，編織袋雙層包裝，可以木桶包裝。
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