廠家國風牌YA系列圓振篩/礦石型圓振動篩/大型YA型圓振動篩

一、工作原理及外形結構
YA型圓振篩是具有圓形軌跡的慣性振動篩，簡稱圓振篩。一般由振動器、篩體、篩網、隔振裝置、傳動裝置、底架等部分組成，篩機側板采用鋼板制作而成，側板與橫梁、激振器底座采用高強度螺栓或環槽鉚釘連接，結構合理，堅固耐用。
YA型系列圓振篩具有長方形的篩面，安裝在篩箱上。篩箱及篩面是利用普通電機外拖動振動器，使篩體沿激振力方向作周期性往復振動，物料在篩面上連續作圓形或橢圓形運動。由于篩面的振動使篩面上的物料層松散并離開篩面拋起，使細粒級物料能透過料層下落并通過篩孔排出，并將卡在篩孔中的顆粒振出，除產生篩分作用外，且使物料向前運動，從而達到篩分目的。
二、用途及特點
YA型圓振動篩物料運動軌跡為圓形，可用于各種篩分作業。主要用于冶金、選礦、選煤、建材、電力等行業干式物料的分級作業。
該系列篩機采用目前國內較的環槽鉚釘鉚接，大游隙軸承潤滑振動器。由于篩面的圓形振動軌跡，使篩面上的物料不斷地翻轉和松散，因而圓振篩有以下特點：
1. 細粒級有機會向料層下部移動，并通過篩孔排出；
2. 卡在篩孔中的物料可以跳出，防止篩孔堵塞；
3. 篩分效率較高；
4. 可以變化篩面傾角，從而改變物料沿篩面的運動速度，提高篩子的處理量；
5. 對于難篩物料可以使主軸反轉，從而使振動方向同物料運動方向相反，物料沿篩面運動速度降低（在篩面傾角與主軸轉速相同的情況下），以提高篩分效率。
6. 結構簡單，堅固耐用，噪聲低，安裝、維修方便。
三、安裝
（1） 機器在安裝前，按照裝箱單檢查零部件是否和損壞，其中振動器自出廠日起，若超過六個月時，重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。
（2） 按照安裝圖進行設備安裝，其中支承底架水平安裝在基礎上，基礎應有足夠的剛度和強度，以支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。
（3） 篩箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進行吊運，不可直接掛在振動器上吊運整個篩子。
（4） 確保篩箱與料斗、料槽（溜槽）等一類非運動件之間應保持小75mm的間隙。
（5） 確保彈簧座與篩箱上摩擦阻尼板之間有10mm間隙。
（6） 減振彈簧按自由高度進行選配，分別使前端或者后端的左右兩側彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm。篩箱安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。
四、調整與試運轉
（1） 彈簧處于垂直狀態，彈簧上支座與彈簧接觸面成水平狀態，調整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后點焊成一體。
（2） 振動篩驅動方向定位：站在給料端，面對物料流動方向觀察電機位置，得到左向或右向驅動。需更換驅動方向時，可從平衡輪上卸下振動器帶輪，重新安裝到另一側平衡輪上并緊固（圓盤與帶輪換位）。
（3） 確保V帶張力有充分的調整量，確保兩個膠帶輪對應的溝槽，在各自平面內一一對應。
（4） 安裝調整結束后，應進行不少于2h的空載試運轉，要求運轉平衡，無異常噪聲，振幅和運動軌跡符合要求，軸承溫度不超過75℃。
（5） 空載試運轉合格后，可投入負載試運轉，負載試車時間可按工藝試車要求進行。
（6） 試車前用手（或其他方法）轉動激振器。轉動應靈活，無卡阻現象時，方可正式開動機器。
五、潤滑、操作與維修
（1）潤滑
a.激振器軸承采用稀油潤滑，初次工作40h后換油，以后正常使用周期大約為800h。
b.注油量視激振器的大小而定，對于YA型系列圓振動篩的注油量。


c.潤滑油使用的標號
當環境溫度小于5℃時，使用70號工業齒輪油。當環境溫度大于5℃時，使用90號工業齒輪油。
d.激振器的密封板與隔離環之間的迷宮槽內注以ZL45-2鋰基潤滑脂密封，利用油杯每周充分注油脂一次。
（2）操作
a. 在開車前，操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度，油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難，油面太低會導致軸承的過早損壞。
b. 檢查全部螺栓的緊固程度，并且在初工作8h后，重新緊固一次。
c. 檢查V帶的張緊力，避免在起動或工作中打滑，并且確保V帶輪的對正性。
d. 確保所有運動件與固定物之間的小間隙。
e. 篩子應在沒有負荷的情況下起動，待篩子運行平穩后，方能開始給料，停機前應先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。
f. 給料溜槽應盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，從而得到較好篩分效果。給料點到篩面的大落差不大于500mm，確保物料對篩面的較小沖擊。
g. 激振器順料流方向回轉時，增加物料運行速度，可增加生產能力，但降低篩分效率；當激振器逆料流方向回轉時，減小物料運行速度，降低生產能力，可提高篩分效率。

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