工廠生產和生活中排放的各種污染物越來越多，而有機廢氣污染物對環境和人們身體健康的影響在尤為嚴重。目前國內外治理有機廢氣，有機廢氣處理設備的方法通常采用活性炭吸附法，直接燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法等。理論上，各種有機物都可以在高溫（800℃或300℃以上）下完全氧化為CO2、H2O和其他組分的氧化物，但由于各種污染氣體中有機組分含量不同，廢氣排放溫度不同，風量又不相同。因此對于各種不同類別的廢氣，我們通過10多年的工程實踐經驗。總結出以下幾點：
1． 活性炭吸附（回收溶劑法）：該活性炭吸附設備適合廢氣濃度低于2000毫克以下，溫度為常溫。且廢氣中含有的溶劑好為單一品種。若溫度在50度到100度之間，可選配氣體冷卻裝置來降低廢氣溫度，使之達到活性炭佳吸附狀態。該設備的優點在于運行費用低，能回收溶劑，創造價值。

2． 直接燃燒法：該設備由于直接燃燒時使用柴油或天然氣，液化氣。運轉費用，形成的資源浪費，不主張使用該設備。以前該設備曾用于烘道：如彩涂線上的廢氣，一來可以凈化廢氣，二來可以在燃燒過程中產生的熱量用于烘道加熱。但近年來，由于催化燃燒裝置的大量運用，已逐漸被催化燃燒所替代，如：華西彩涂線上采用2套催化燃燒裝置。

3． 催化燃燒裝置（電加熱式）：該設備適合廢氣濃度在2000毫克—6000毫克之間。或廢氣溫度大于180度（在該溫度的廢氣濃度可低于2000毫克也可以）。溫度如在120-150之間也可以通過換熱器換熱使之溫度提高，從而達到省能的目的。但廢氣中如含有硫等有害于催化劑中毒的成分不適合該設備。該設備的缺點：電加熱能耗大，啟動功率高，適合范圍有一定的局限性。

4． 催化燃燒裝置（紅外線加熱式）：該設備與以上使用功能完全一樣，僅僅在加熱方式上做了重大革命，本裝置是電加熱室催化燃燒裝置的替代品，大的優點在于節省能耗。它的能耗僅為電加熱室的幾分之一。特別適合大風量，高濃度廢氣。例如：30000風量的催化燃燒設備，采用電加熱式，啟動功率達到幾百個千瓦，而用紅外線加熱法，啟動功率僅為10多公斤液化氣。

5． 濃縮法（活性炭吸附加催化燃燒裝置）：該設備適合大風量低濃度廢氣。尤其適合噴漆廢氣治理，原因在于噴漆廢氣通常是風量大，又是常溫。

6． 液體洗滌法：該設備適合含有油類，或單一品種的有機溶劑。通過液體接觸，達到凈化要求。該設備的大的優點用于處理混合廢氣時作為凈化裝置或作為廢氣的預處理裝置。廢氣中含有顆粒物也非常合適。

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