碳化硅特種陶瓷抗氧化能力差問題 碳化硅特種陶瓷又稱為精細陶瓷，我廠主要生產耐火精密陶瓷部件。碳化硅耐火材料具有很多優良性能，如在較寬的溫度范圍內的高強度、抗熱震性好、優良的耐磨性能、高熱導率、耐化學腐蝕性等。但碳化硅耐火材料的抗氧化能力差，易造成高溫下體積膨大、變形等問題，從而降低其使用壽命。我廠投資千萬人民幣結合國內和德國特種陶瓷燒結經驗，采用溶膠-凝膠法浸涂，經烘干， 1200°C熱處理，可以在再結晶碳化硅材料表面形成莫來石涂層。 在再結晶碳化硅材料表面形成莫來石的涂層，在1500°C氧化時，它們可以有效阻止氧與碳化硅材料表面的接觸，并且在循環氧化時，沒有產生氧化產物的剝落，因而顯著提高了再結晶碳化硅材料的高溫抗氧化性。 脫硫噴嘴是火力發電廠、大型鍋爐脫硫除塵裝置中的關鍵部件，用于消除空氣中的二氧化硫及污染煙塵和氣體。電廠排出的不經脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環境影響工作人員的身體健康。碳化硅脫硫噴嘴又稱為真空反應燒結碳化硅脫硫噴嘴，它是有碳化硅燒結成的特種陶瓷，近年來國內工業水平大幅度提高，在特種陶瓷產業中國產水平已經接近國際水平，代替了進口碳化硅特種陶瓷，我廠生產的碳化硅特種陶瓷零部件其具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫、抗急冷急熱等優良的性能，在惡劣的條件下有超長的使用壽命。 特種陶瓷原料粉的多種制備方法 特種陶瓷原料粉的制備方法可概括為： 1、固相法。包括化合或還原-化合法，制取硼化物的碳化硼法，熱分解法，自蔓延高溫合成法等。 2、氣相法。包括氣相合成法、氣相熱分解法。 3、液相法。包括直接沉淀法、均勻沉淀法、共沉淀法、醇鹽水解法、溶膠-凝膠法等。 4、機械法。包括球磨、震動球磨、攪動球磨（高能球磨）、氣流粉碎等方法。 5、溶劑蒸發法。包括究竟干燥法、冷凍干燥法、熱石油干燥法和噴霧干燥法等。 氣相法和液相法往往是制取特種陶瓷超細粉的主要方法。 耐磨耐強酸強堿不易堵塞碳化硅噴嘴 耐磨耐強酸強堿不易堵塞碳化硅噴嘴，連鑄噴嘴在連鑄機的整個設備中，是一個非常小的部件，占據非常小的連鑄機投資成本。但噴嘴運轉不良，發生部分堵塞時，噴霧效率顯著地降低，導致連鑄生產過程受到損害，可以非常迅速地使連鑄坯成本每年增加數十萬元人民幣。連鑄噴嘴堵塞是很多鋼廠現場遇到的難題，不僅增加維修工作量，更主要的是嚴重影響工藝質量，造成事故，影響成本。那么，有效的防止連鑄噴嘴堵塞的措施都有哪些呢？ 一是選用耐磨性能好的噴嘴：連鑄工藝需要在拉尾坯、快換中包和短時事故停澆時需要停止噴水，此時噴嘴內殘留的少量水分就會在鑄坯高溫輻射熱作用下迅速蒸發，水中的細小雜質就會黏結在噴嘴內表面。如果噴嘴耐磨性能好,就不容易黏結。噴嘴的堵塞物主要是氧化鐵、氧化鈣和氧化硅，這些材料不斷在噴嘴內腔、累積疊加,終形成堵塞。 二是增加吹掃氣體：對于氣霧噴嘴，在停噴水后延時停壓縮空氣；對于水噴嘴可以增加與水截止閥并聯的氣體供氣管路，停噴水時氣體自動打開吹掃噴嘴，延時關閉，開水時氣體自動停止。這樣可以有效防止粘結引起的噴嘴堵塞。

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