松下氣保焊機YD-350GS4(全數字控制技術）
全數字CO2/MAG焊機?采用第四代全數字控制技術?新開發MTS-CO2工法和SP-MAG工法
實現低飛濺焊接--追求Only?one的松下焊接技術
采用松下第四代高速控制電路，搭載世界的焊接電源融合型機器人TAWERS的MTS-CO2控制技術，使CO2焊接獲得穩定的電弧和低的飛濺。
松下BB技術帶來的高品位?焊接
新開發的【MTS-CO2焊接法】?Panasonic為CO2焊接奉獻的革命性提案。
將飛濺量控制在極低的水平?獲得滿意的鍋底狀熔深和平滑美觀的焊道。
【MTS控制】實現CO2焊接熔滴穩定過渡的焊接波形控制法?熔滴過渡穩定化控制
1短路初期控制
檢測到短路發生后，通過二次開關控制使電流驟然降低，這樣發放至微笑短路的發生（發生飛濺），確保實現穩定的短路過渡）
2細頸控制?當檢測到焊絲變細后，再次通過二次開關控制急劇降低電流，防止焊絲發生崩斷，從而減少飛濺的發生。
3MTS控制
短路過后，再次燃弧時，抑制熔池的震蕩。另外還可抑制燃弧期間發生的微小短路。
*1二次開關控制
即在短路發生之前，滯后迅速降低電流，實現順暢的短路或者燃弧，從而降低飛濺的波形控制的方法。
采用TAWERS機器人搭載的，得到眾多用戶贊賞“SP控制”技術，使MAG焊接飛濺銳減。
松下BB技術帶來的高品位?焊接
【SP-MAG控制】追求極低飛濺的MAG焊接波形控制法
1短路初期控制
檢測到短路發生后，通過二次控制使電流驟然降低，這樣防止微笑短路的發生（發生飛濺），確保實現穩定的短路過渡。
2細頸控制
當檢測到焊絲變細后，再次通過二次開關控制急劇降低電流，防止焊絲發生崩壞，從而減少飛濺的發生。
3SP控制
短路結束后電流迅速重疊，以此提高焊絲的熔融速度，從而順利過渡到下一個短路，并且縮短了短路周期。
自動焊?機器人?高速焊接時也能實現低飛濺和漂亮的焊縫外觀
焊縫:角縫焊
母材：地碳鋼SP00（板厚：3.2mm）
焊接電流：250A/28.6V，焊接速度：100cm/min
焊絲：YGW12(Φ1.2mm），保護氣體：CO2（）
焊縫：角焊縫
母材：低碳鋼SPCC（板厚：2.3mm）
焊接電流：220A/18.8V，焊接速度：100cm/min
焊絲：YGW12(Φ1.2mm），保護氣體：MAG（Ar98%+CO2）
型號 單位 YD-350GS4
控制方式 - 數字IGBT控制
額定輸入電源·相數 - AC380V??3相
輸入電源頻率 HZ 50/60
額定輸入容量 KVA/KW 17.6/13.5
輸出特性 - CV（恒壓特性）
額定輸出電流 A 350
額定輸出電壓 V 31.5
額定負載持續率 % 60
高空載電壓 V 64
輸出電流范圍 A 40-350
輸出電壓范圍 V 16-36
存儲功能 - 16通道?存儲/調用
焊接方法 - CO2/MAG/不銹鋼MIG
外殼防護等級 - IP21S
波形控制功能 數字設定
指令序列功能 焊接/焊接-收弧/初期-焊接-收弧
適用焊接氣體 CO2:/MAGAr:80%??CO2:20%/不銹鋼MIG（Ar:98%，O2:2%)
絕緣等級 - H級
冷卻方式 - 強制?風冷
適用焊絲材質 - 碳鋼/碳鋼藥芯/不銹鋼/不銹鋼藥芯
適用焊絲徑 mm 0.8/0.9/1.0/1.2
提前送氣時間 s 0-10
滯后停氣時間 s 0-10
電弧點焊時間 s 0.3-10
外形尺寸 mm 380*708*645
重量 kg 72
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