性能特點

1、兩套超溫報警系統、低表面溫度的翅片式加熱器、全程/間歇大風量換氣方式，確保了烘箱運行的安全性。

2、的熱風循環系統了箱內良好的溫度均勻性。

3、低導熱系數硅酸鋁棉保溫和特的保溫棉充填方式，確保了烘箱的保溫性能。

4、特的循環風換氣方式和科學的換氣匹配，加快了絕緣漆中溶劑的揮發速度，縮短了烘干時間。

5、大面積防爆門，即使有意外發生時也能使損失降到低限度。

6、此系列烘箱標準配置的附件有：手動臺車、滴漆盤、箱內及箱外軌道；選配的附件有：自動臺車、絕緣電阻測試儀、溫度記錄儀、計算機集散控制系統等。

主要性能：

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態繼電器調功，無觸點連續調節，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到更優。
●在工藝溫度范圍內實現定時歇式性自動排氣功能(根據用戶要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監控，對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放，選用合理的熱風循環方式(頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等)使工作室內溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優。
●另設立超溫報警系統，溫度異常時能切斷加熱電源，發出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統一套，門設觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩定、壽命長。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。
●根據用戶現場使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統，可集中實現多臺固化爐控溫程序的設定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導熱系數保溫棉，節能效果明顯。

臺車烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。臺車烘箱的型號很多，但基本結構相似，一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。

工業烘箱，是用于除去物料中的微量水分的設備,其外殼一般采用鋼板制作,表面烤漆,工作室采用優良的結構鋼板制作;外殼與工作室之間的填充硅酸鋁纖維,其加熱器安裝底部,也可安置頂部或兩側; 溫度控制儀表采用數顯智能表。

高溫烘箱因為通過合理的設計和反復的試驗，所以在高溫下溫度均勻性得到了很好的控制，提高了產品的可靠性和實用性。1.其工作室采用優良鋼板或不銹鋼板，外部鋼板粉體烤漆2.使用微電腦智慧控溫儀，具有設定，測定溫度雙數字顯、定時和自整定功能，能夠可靠控溫

工業烤箱溫控儀用來控制和顯示溫度，當箱內溫度低于設定溫度時，溫控儀控制加熱器連續發熱或間隙發熱，使箱內溫度達到可控的目的。鼓風風機的作用是使干燥箱內的空氣水平(臺式電熱鼓風干燥箱)或垂直(立式鼓風干燥箱)對流循環，使箱內空氣吹送到電加熱器上加熱后送到工作室，然后由工作室吸入風機再吹到電熱管上加熱，不斷循環加熱的同時也使箱內溫度更加均勻。工作室的熱空氣可對潮濕的試樣物品加熱，水分也會因加熱變成水蒸氣混入熱風中。

在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障，此外，監測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。

要時常檢測干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時，可能說明對于該生產率，干燥機尺寸過大，或者物料進入干燥料倉時的溫度高，例如，PET在干燥前發生了結晶，或者僅僅只是某些物料(如PED)的燥溫度正常的溫度范圍。為了防止回流空與溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能使干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。

干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣通過再生被清除。其過程是:當環境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環路前冷卻，才能恢復干燥劑的吸濕功能。