液壓系統有時候也會出現故障，當遇到故障時，要知道如何排除。污泥壓濾機液壓系統出現噪音或者壓力不穩時，要看下油泵內油量還夠不夠，油泵是不是完好無損，不夠的話把油加滿。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現堵塞的話，也會引起上述故障，要把吸油管疏通。

污泥處理壓濾機適用范圍：
1、化工：染料、顏料、熒光粉、保險粉、凈水劑等；
2、抗生素、植酸鈣、中藥、有機磷、糖化酶等；
3、食品：白酒、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等；
4、冶金：金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦等；
5、陶土：高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土等；
6、污水處理：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環境污水等。

板框式壓濾機是很成熟的脫水設備，是固液分離設備，應用于工業生產已有悠久的歷史，板框式壓濾機對于粘細物料的分離，有其特的性。 板框式壓濾機是通過將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口排出，完成污泥脫水工作。

污泥壓濾機是一種常用的過濾分離設備，廣泛應用于制藥、電子、食品、水處理、電鍍等行業，其通過壓力作為過濾的推動力來完成過濾，將固液分離，該壓濾機與其他固液分離設備相比，分離效果較為。

工作原理
污泥壓濾機是待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從壓緊頂板端的進料孔進入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機外。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。當濾餅達到一定厚度或充滿全框后，即停止過濾。打開板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進行下一個循環。

使用注意事項
1.污泥壓濾機須在調試正常后方可投入使用，且每班之前須對整臺機器進行全面檢查；
2.濾板數量少于規定數量時，切勿運行，以免損壞零件，進料前應檢查濾板的布置，濾布不應折疊以防止大量泄漏，卸下濾餅后，須將濾板緊密排列并整齊；
3.待檢查正常后，可對濾板進行壓縮和過濾，過濾器的壓力和溫度須在范圍內，以免過濾壓力過高導致泄漏，或者過濾溫度過高導致塑料濾板發生變形；
4.濾布的選擇須符合濾槳的過濾技術要求，運行前應將新的濾布收縮，開口直徑應小于濾板孔徑，濾板相配時，布孔與板孔應相對同心，進紙孔布帶應靠近圓筒壁，否則會造成過濾不清晰，過濾率低，濾網破裂布筒并沒有達到預期的過濾目的；
5.在污泥壓濾機的初始階段，過濾器是渾濁的，當在濾布上形成一層濾餅時，濾液會變得澄清，如果濾液混濁或混合，則可能是濾布損壞或濾布孔與板孔不同，此時，關閉閥門或停止進給以更換濾布，在濾板之間允許因濾布的毛細現象引起的少量泄漏；
6，移動濾板時，力應均勻、適當，不允許碰撞或毆打，以免損壞密封面和濾柄，使用一段時間后，濾布會變硬，性能會下降，因此，需要定期檢查，如發現影響過濾速度的變化，可以使用相應的低濃度弱酸和弱堿中和并清潔濾布，以恢復其功能，如無法還原，請及時更換；
7.泥漿閥，洗液閥或壓縮空氣閥須根據操作步驟激活，不能同時激活。 隔膜擠壓過程中的壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。