活性氧化鋁一般由氫氧化鋁加熱脫水制得。氫氧化鋁也稱水合氧化鋁，其化學組成為Al2O3·nH2O，通常按所含結晶水數目不同，可分為三水氧化鋁和一水氧化鋁。氫氧化鋁加熱脫水后，可以得到γ-Al2O3。即通常所講的活性氧化鋁，活性氧化鋁屬于化學品氧化鋁范疇，主要用于吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體。活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領。吸附飽和后可在約175～315℃加熱除去水而復活。吸附和復活可進行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。可用作高氟飲水的除氟劑（除氟容量大）、烷基苯生產中循環烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧工業、紡織工業、電子行業氣體干燥，自動化儀表風的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行業作干燥劑、凈化劑（露點可達-40℃）、在空分行業變壓吸附露點可達-55℃。是一種微量水深度干燥的干燥劑。非常適用于無熱再生裝置

1）活性氧化鋁顆粒粒徑：粒徑越小，吸附容量越高，但粒徑越小，顆粒強度越低，影響其使用壽命。
（2）原水pH值：當pH值大于5時，pH值越低，活性氧化鋁吸附容量越高。
（3）原水初始氟濃度：初始氟濃度越高，吸附容量較大。
（4）原水堿度：原水中重碳酸根濃度高，吸附容量將降低。
（5）氯離子和硫酸根離子。
（6）砷的影響：活性氧化鋁對水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化鋁上的積聚造成對氟離子吸附容量的下降，且使再生時洗脫砷離子比較困難。

活性氧化鋁具有優良的耐高溫性能和化學穩定性，可以在高溫、強酸、強堿等極端條件下使用。它還可以通過表面修飾來調控其催化、吸附和防腐等性能，具有很強的可調控性。
總的來說，活性氧化鋁作為一種重要的功能性材料，在催化、吸附和防腐等領域中發揮著重要作用，具有廣闊的應用前景。球形活性氧化鋁直流變壓器油吸收劑為乳白色球形多孔結構顆粒物，活性氧化鋁粒度分布勻稱，表面光潔，沖擊韌性大，吸水性強，吸濕后不漲不裂保持原狀，性、無嗅、不溶解于水、乙酸乙酯。

活性氧化鋁通常通過加熱脫水氫氧化鋁來制備。氫氧化鋁也稱為水合氧化鋁，其化學成分為Al2O3 nH2O，根據結晶水的量，可分為三瓦和一氫氧化鋁。氫氧化鋁加熱脫水后得到γ-Al2O3，俗稱活性氧化鋁。活性氧化鋁是一種多孔碳吸附劑，廣泛應用于從高凈化水質到家庭除臭劑制造的各個領域。表面基本上是疏水性(但有大量的C=O基和COOH基，它們在一定程度上是親水的，能夠吸收有機物)，內部有許多細小發達的微孔。1g的表面積超過1000平方米，對有機物有很好的去除能力。

活性氧化鋁干燥劑是經特殊工藝制成的球型活性氧化鋁。其本身屬性、無臭、不粉化、不溶于水、外觀為白色球狀、吸附水的能力強。在一定的操作條件和再生條件下它的干燥深度高達露點溫度-70℃以下，是一種微量水深度干燥的干燥劑。活性氧化鋁干燥劑主要用于干燥液體和氣體。盡管在一定程度上可以吸收所有分子，但是會吸收具有強極性的分子。氣體的壓力，濃度，分子量，溫度以及分子的活性位都會影響吸附的效果。活性氧化鋁干燥劑常見的尺寸是球型1/16”、1/8”、3/16”、1/4”。廣泛用于石油化工的氣、液相干燥，用于紡織工業、制氧工業以及自動化儀表風的干燥，空分行業變壓吸附等。由于單分子吸附層凈熱量高，所以非常適用于無熱再生裝置。

活性氧化鋁的再生方法：

在活性氧化鋁的干燥應用中，通常使用加熱再生，并且通常使用熱氮氣進行吹掃再生。這是因為水和活性氧化鋁強烈地相互作用，并且難以通過其他方法使吸附的水完全解吸。該過程包括加熱，洗滌和冷卻三個步驟。加熱溫度越高，脫附再生效果越好。由于高溫下高濃度的水蒸氣會嚴重破壞活性氧化鋁的結構，因此有必要在加熱時用氮氣，空氣，產物氣或其他合適的氣體沖洗活性氧化鋁床。沖洗氣體不應包含水分，因為沖洗氣體中的水分會直接影響再生效果。

再生的活性氧化鋁床先冷卻后才能被吸附。用冷卻氣體沖洗床時，所用氣體也應無水分。冷汽提氣的流動方向與吸附循環的方向相同。當使用活性氧化鋁干燥諸如丙烯之類的液體時，在再生過程中將活性氧化鋁床中的液體排出，且沒有任何死角。否則，剩余的液體在加熱時會發生反應或碳化，這將嚴重影響吸附循環的效率和使用壽命。