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高分子彈性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及有機溶劑物料，性能相對而言更為理想，使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業的需要。根據客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
由廂式濾板組成的壓濾機在結構上大致可分為廂式壓濾機和隔膜壓濾機兩種。在相同的過濾腔體積和過濾面積的基礎上，隔膜壓濾機的成本箱式壓濾機。一方面由于濾板結構的不同，另一方面隔膜壓濾機的工作壓力廂式壓濾機，對濾板、機架及液壓元件的強度設計要求較高。
為何帶式隔膜壓濾機的濾布會粘土
1.丙烯酰胺選型不合適，導致污泥在脫水過程中呈現泥水別離不的狀況，所以會呈現粘泥的現象。
2.脫泥運用的PAM(陽離子聚丙烯酰胺)離子度挑選過高，導致污泥的粘度增大，使其在通過帶式隔膜壓濾機的濾布時阻塞濾布滲水孔，導致脫泥不完全或粘濾布的狀況。
3.在運用帶式隔膜壓濾機脫水的時分，加藥量過大導致水質發粘，一起聚丙烯酰胺溶解后在污泥種會構成較多的分子支鏈包裹泥漿顆粒并構成絮凝狀，如果加藥量過大，水質和污泥的粘度會增加，很容易形成濾布阻塞的狀況產生。
