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浙江隧道爐,隧道爐廠家,LYSD隧道爐,LYSD隧道爐 |
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隧道爐是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤產(chǎn)品的隧道式機械設備。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。產(chǎn)品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。
隧道爐基本配置、采用PLC觸摸屏電腦控制器，有電力型、燃氣型能源方式選擇，隧道爐以分節(jié)形式生產(chǎn)安裝，每節(jié)3米長，寬度可定制，每節(jié)有6組發(fā)熱裝置，上下各3組。有溫度程控管理系統(tǒng)，自動升溫和關閉，同時具有安全警報系統(tǒng)，自動檢查故障，緊急情況下會有高分貝警報聲提醒。
熱風循環(huán)系統(tǒng)選用雙電機水平循環(huán)送風方法，熱風循環(huán)均勻。風源有循環(huán)送風電機（選用無觸點開關）帶動風輪經(jīng)由電熱器，而將熱風送出，在經(jīng)由風道至烘箱閨閣，在將運用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)，加熱運用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值產(chǎn)生擺動時，送風循環(huán)系統(tǒng)敏捷康復操作狀態(tài)，直至抵達設定溫度值。
高溫隧道爐的進板操作注意事項
1、確認回焊爐的溫度、鏈條速度及其他參數(shù)設備是否與該機種的設置一致;
2、確認回焊爐進板端軌道與前段流水線的軌道是否對齊，軌道高低是否一致;
3、確認PCB放置的狀態(tài)是否良好，有無偏斜;
4、確認回焊爐的軌道寬度是否合適，PCB板邊與軌道間大概要有0.5-1.0mm的預留量;
5、確認回焊爐的軌道運行狀況是否良好，有無抖動現(xiàn)象。
移爐隧道是一種用于煉鋼和冶金工業(yè)的設備，通常用于將冶煉爐中的熔融金屬從一個位置輸送到另一個位置。這個過程是冶金工藝中不可或缺的一部分，它使得金屬能夠被地控制和定向流動，以滿足特定的生產(chǎn)需求。
爐隧道的優(yōu)勢
運輸：移爐隧道能夠地將熔融金屬從一個位置輸送到另一個位置，減少了不必要的停機時間和能源浪費。
控制：移爐隧道允許操作人員地控制金屬的流動和溫度，確保較終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
自動化：現(xiàn)代移爐隧道通常配備了的自動化控制系統(tǒng)，可以提高生產(chǎn)效率，減少人為干預。
節(jié)能：通過準確控制加熱和冷卻過程，移爐隧道可以降低能源消耗，節(jié)省生產(chǎn)成本。
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