宏達ZDP振動平臺：

ZDP系列振動平臺廣泛地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行業。振動平臺于生產流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。


ZDP系列振動平臺(振實臺)的主要特點:
1. 振動電機為激振源，噪聲低、耗電少、維護簡單。
2.結構簡單、運行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。
3.大功率、大臺面；功率可達2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，承載量可設計制造到15T。
4.臺面高度可調，適合用于流水線上使用。
5.通過調整安裝振動電機的位置可以實現三維振動，適用于復雜型腔鑄件。
6.無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得緊實效果。
7.通過增加定位裝置，可在生產線中準確定位。

ZFB系列倉壁振動器是以振動電機為激振源的節能通用型產品，它是靠高頻振動和沖擊力，有效地消除由于內摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞等現象，從而使物料從倉口順利排出，穩定供料所必需的設備。ZFB系列防閉塞裝置廣泛應用于冶金、化工、建材、火電、煤炭、食品、水泥、制藥、化肥、糧食、鑄造、陶瓷、磨料等行業中貯料倉的防閉塞之用。ZFB系列防閉塞裝置具有體積小、重量輕、節能、安裝簡單等優點。

GZG系列電機振動給料機是利用兩臺偏心振動電機的同步原理，產生與水平面成60°角的合力，通過周期振動，從而推動給料槽內的物料做拋擲或滑行運動，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻、連續或定量地給到受料設備中，適應于自動配料、定量包裝和自動控制。GZG系列電機振動給料機廣泛應用于冶金，煤炭，化工建材，陶瓷，糧食，機械，輕工業等行業的需定量給料，自動配料，定量包裝及自動控制給料環節上。

GZG型電機振動給料機主要特點:
1.結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。
2.利用特制振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩定、停車平穩。
3.物料按拋物線軌跡連續向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。
4.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。
5.本系列振動給料機不適合有防爆的場合。


GZG型電機振動給料機工作原理:
GZG系列給料機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現,當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續激振,給料槽連續振動,槽中的煤連續向前跳躍,以達到給料的目的。


GZG型電機振動給料機安裝要求:
1.振動給料機中用于配料、定量給料時為給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
4.試車時兩臺振動電機反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節應每月加注一次潤滑油。

SZF直線振動篩是一種適合潮濕細粒級難篩物料干法篩分的振動篩分機械設備，振動篩具有大振幅、大振動強度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點。工作過程中始終保持大的開孔率，從而篩分、處理能力大，篩板更換方便，降低了成本。振動篩面和處理能力可滿足現場的生產需要。振動篩篩子的結構采用多段篩面振動而篩箱和機架不參與振動的運動方式，使篩子實現了大型化。

SZF直線振動篩利用振動電機作為振動源，振動電機的振動使物料在篩網上被拋起的同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構等優點。無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業。產品分為單層和多層，適合不同客戶需求，同時也可為客戶單定做。
SZF型系列直線振動篩使用范圍：
對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級。廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業。

ZC系列垂直振動輸送機是一種新型的垂直振動輸送設備，本機對一切顆粒狀、塊狀、粉狀的固體物料(粘度不大)都可以輸送。廣泛應用于礦山、冶金、機械、建材、化工、橡膠、醫藥、電力、糧食、食品等行業的塊狀、粉狀和短纖維狀固體物料的提升，ZC型振動輸送機在向上提升物料的同時，還可以完成對物料的干燥和冷卻。分開槽式、封閉式兩種結構，并可根據不同的工藝要求，設計物料顆粒分級作用的篩選提升機及設計易燃易爆物料的提升機。

ZC系列垂直振動輸送機主要特點:
1.產品占地面積小，便于工藝布置。
2.物料可向上輸送，亦可向下輸送。
3.噪音低，結構簡單，安裝、維修便利。
4.結構簡單合理、能耗小,節約電能，料槽磨損小。
ZC系列垂直振動輸送機工作原理:
ZC系列垂直振動輸送機的驅動裝置振動電機安裝在輸送塔下部，兩臺振動電機對稱交叉安裝，輸送塔由管體和焊接在管體周圍的螺旋輸送槽組成，輸送塔座于減振裝置上，減振裝置由底座和隔振彈簧組成。當垂直輸送機工作時，根據雙振動電機自同步原理，由振動電機產生激振力，強迫整個輸送塔體作水平圓運動和向上垂直運動的空間復合振動，螺旋槽內的物料則受輸送槽的作用，作勻速拋擲圓運動，沿輸送槽體向上運動，從而完成物料的向上（或向下）輸送作業。
ZC系列垂直振動輸送機型號說明:

TZD系列振動電機廣泛應用于電力、建材、糧食、煤炭、礦山、冶金、化工、輕工、鑄造、水泥等行業中，如振動給料機、振動篩、振動給料斗、振動烘干機、礦用振動篩、振動放礦機、振動落砂機、振動輸送機等設。TZD系列振動電機在設計時了安裝時的緊固性，對激振力大的型號采用6孔緊固，很好的克服了振動電機在使用中容易松動的弊病。


TZD系列振動電機用途:
TZD振動電機是在雙軸延伸的轉子軸兩端各安裝一組可調節偏心塊，利用偏心塊旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機的激振力大、能耗小、噪聲低、壽命長。它使用于料倉、料斗、溜槽的倉壁振動，有廣泛的應用范圍。

TZD振動電機安裝和使用：
1.TZD振動電機為三相380V 50HZ異步電動機，封閉自冷式、可做水平、傾斜安裝。TZD振動電機在連續工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體，環境溫度不得超過40度。將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的底腳螺栓緊固，每個螺母下加平、彈墊圈，振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將電機的底腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
2.TZD振動電機運輸過程中或長期閑置時，可能會受潮，使用前應用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻值，應大于0.5MΩ方能使用，如受潮，需做烘干處理。 TZD系列振動電機的軸承應定期補充油脂（2#工業鋰基脂），一般4-6個月補油一次。待振動電機處于非工作狀態用油槍在油嘴處注入。
3.TZD振動電機一般運行4-6個月小檢修一次，一年大檢修一次。小檢修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大檢修時應拆開電機，用壓縮空氣將內外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。

TZD系列振動電機的特點：
①激振力與出力配合適當；激振力大；機體強度大；噪音低。
②可按照不同的用途選擇振動頻率和振幅。
③全封閉結構，可在任何無防爆要求的粉塵條件下工作。
④可根據振動電機的安裝方式改變激振力的方向.
⑤只須調整偏心塊的夾角，就可無級調整激振力。
⑥維護保養簡便。
⑦規格，能滿足各類振動機械的工作需要

TZD系列振動電機相關技術參數:
1、額 定 電 壓：380V
2、額 定 頻 率：50HZ
3、防 護 等 級：IP55
4、允許環境溫度：-20℃--40℃
5、工 作 制：連續
也可定制特殊參數的振動電機，如特殊電壓、特殊安裝尺寸等。