袋式除塵器作為去除顆粒物的裝備，完全可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量，是解決我國煙粉塵排放的重要技術裝備。以水泥行業為例，目前國內的水泥企業采用的都是袋式除塵器，每一臺新型干法水泥窯都能達到GB4915-2013規定的排塵限值，即噸熟料

0.15~0.30千克。按國家統計局的數據，我國水泥工業2012年的顆粒物排放是368萬噸，但是按照新國標應該達到23萬~46萬噸，這在技術上是完全可以實現的。如果全國50%的燃煤鍋爐也都采用袋式除塵器，則電力行業每年可減少煙塵排放120萬噸以上，也就是說袋式除塵

技術完夠支持更為嚴格的標準，排放限值可進一步降低，對顆粒物減排將起到的作用。國內眾多應用案例表明，袋式除塵器在實現更嚴格的顆粒物排放標準的同時，并不需要提高造價和運行費用，只要嚴格按照現有的標準和規范設計、制造、安裝和運行，都能

獲得好的效果。

　　袋式除塵器的設計選型現已由原來的高濾速、高阻力、短壽命轉變為、低阻、命，追求優良的節能減排綜合效應，具體體現在高爐煤氣干法除塵、燃煤電廠鍋爐煙氣除塵、水泥窯頭窯尾煙氣除塵、垃圾焚燒煙氣凈化領域迅猛推廣應用袋式除塵，并取得了顯

著成效;
　　在煙塵治理工程中排放濃度低于10mg/Nm3;系統阻力低于1000Pa;濾袋平均使好的清灰效果;脈沖閥膜片的壽命大幅度延長，使用3～5年已是普遍現象。用壽命在4年以上已很普遍。脈沖清灰袋式除塵技術在各工業領域均獲得良好的使用效果，關鍵部件脈沖閥的性能在

某些方面已超過國外產品，從而獲得了更袋式除塵設備的迅速大型化，用于鋼鐵、水泥、電力行業的袋式除塵設備，許多單機的處理煙氣量都已經超過200萬m3/h，過濾面積超過數萬平方米，其中電力行業的袋式除塵器單機大處理煙氣量超過300萬m3/h，過濾面積大多

在4萬～5萬m2。當然在設備大型化的同時也注入了許多新的技術，使袋式除塵器的氣流分布、氣流組織和本體結構合理及安全化等方面都有了顯著進步。我國大型袋式除塵器的制造裝備和制造技術也有了很大進步，規模越來越大，裝備越來越化，許多袋式除塵加工

企業都建有數控加工中心，制作精度有很大提高;設備和加工機械在袋式除塵行業普遍采用，花板的制作采用激光切割，袋籠加工普遍采用多點焊機，近幾年世界上還沒有哪個國家的袋式除塵加工企業像中國的袋式除塵企業發展這么快、這么，因此也帶動

了袋式除塵器的出口和代外加工。


隨著袋式除塵器在煤電廠的應用，合理的選擇除塵布袋對于袋式除塵器正常運行來說是非常重要的。如果除塵布袋選擇不好，對布袋壽命會產生較大的影響，進而影響除塵器的運行。所以要分析除塵布袋的材質選擇原則及實際使用情況，了解除塵器入口煙氣的詳細參數

，從而選擇適合的除塵布袋。

　　目前，在煤電廠除塵器中使用較多的除塵布袋的材質有PPS、PTFE、P84這幾種，其中PTFE材質得到了大量除塵工程師的好評。因為當煙氣超出PPS和P84的適用范圍時，還是要選擇PTFE材質的除塵布袋。按極限溫度和煙氣化學成分及含量，采用PTFE基布或在其基礎上

增加一定比例的PTFE纖維復合材料，提高除塵布袋的綜合性能，滿足布袋使用壽命的要求。

　　布袋材料的選擇非常重要。選擇時應充分考慮所選濾料與實際煙氣工況的適應性。根據實際情況決定使用PPS或P84還是PTFE，不要盲目的選擇，以免造成布袋提前破損。根據工況要考慮布袋纖維情況，假設使用PPS材質時，如果想PPS使用壽命周期長，可考慮選擇進

口的PPS纖維。對于燃煤實際硫分大于1.5%的電廠，可使用PSS+PTFE結合的基布制作除塵布袋。

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