隧道爐是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤產品的隧道式機械設備。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。產品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。

工業隧道爐廣泛的應用于:五金模具、航天航空、納米材料、精密陶瓷、粉末治金、鐵氟龍噴涂、五金、鋰電池、化工、運動器材、汽車零配件、電機工業之烘烤、干燥、預熱回火、退火、老化等用途。

隧道式烘干爐在使用過程中需要進行定期的檢測和維護，以確保設備的正常運行和安全性。

以下是一些可能需要進行檢測的項目：

1、溫度檢測：隧道式烘干爐需要保持一定的溫度才能進行烘干操作，需要檢測設備內部的溫度是否達到要求，并對溫度控制系統進行檢查和校準。

2、煙氣排放檢測：隧道式烘干爐的煙氣排放需要符合國家標準，需要進行煙氣排放檢測，以確保煙氣的污染物排放符合要求。

3、烘干效果檢測：烘干效果是衡量隧道式烘干爐的重要指標之一，需要進行定期的烘干效果檢測，以評估設備的性能和效率。

4、電氣系統檢測：隧道式烘干爐的電氣系統需要進行定期的檢測和維護，以確保設備的安全和可靠性。

5、爐殼檢測：隧道式烘干爐的爐殼需要檢測是否有變形、腐蝕等問題，確保爐體的完整性和穩定性。

隧道爐網帶線種類：1、假如商品加溫環境溫度比較高，200℃，那么就好使用不銹鋼板網帶傳動系統；2、若不高200℃，則采用鐵氟龍網帶或塑膠皮帶傳送就可以；3、如隧道爐是烘干處理加溫中小型產品工件，要了解加密型不銹鋼板材鏈條式傳動系統；4、若產品工件比較大，采用網文件格式不銹鋼板網帶傳動系統較為適宜。5、還用一些特定行業，如電力工程成套設備熱縮管收攏則選兩層安全防護式網帶；緩沖托輥式傳動系統；園鋼式傳動系統這些。

網帶隧道爐適用大批量性的中小企業機械零件如標件、滾動軸承、傳動鏈條、自攻螺絲、紡織品五金、手工具、彈墊、各種紡織品針、繡花針在降低氛圍內進行滲氮、碳氮共滲、熱處理等熱處理工藝。其特點主要包括：1、可廣泛運用非常高的穩定性的PLC程序控制器、SRC電加熱器、響應式網站數顯數顯調節儀、碳控儀、在所有的機械設備使用壽命)周期里可進行沒什么問題運行。2、網帶隧道爐能源利用率將提高到360—420KWh/t(含熱處理工藝清除熱處理)。普遍選用熱交換器性、機器設備環境溫度應用性、爐殼密封性焊接方法、縮小爐體表面占地面積(如水桶型)的綠色環保。選用0.48超質量輕抗滲等級碳磚、超質量輕自保溫砌塊、超質量輕保溫隔熱材料、防火巖棉筑爐性使爐門提溫6°℃。

隧道爐通過式網帶皮帶輸送機、耐熱網帶皮帶輸送機、烤制爐網帶線可以進行水準、歪斜和垂直輸送，雙軌網鏈輸送機，也可以構成室內空間運輸線路，運輸線路一般是不變的。皮帶輸送機運輸能力強，距離長，還可以在運輸環節中與此同時進行多個加工工藝實際操作，皮帶輸送機，因此運用十分廣泛。隧道爐通過式網帶皮帶輸送機、耐熱網帶皮帶輸送機、烤制爐網帶線定做的節徑可根據企業設備進行訂制，產品特性載重能力很強，選用電磁感應變速，運作穩定，運輸能力強，距離長，方便使用等特點，還可以在運輸環節中與此同時進行多個加工工藝實際操作。