振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業.
直線振動篩是雙振動電機驅動。當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。大給料粒度不大于10mm。
振動篩主要特點及適于行業:
篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、極少粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產中的自動化作業。
直線篩廣泛應用于化工、食品、塑料、醫藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業中干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。
振動篩主要特點:
1、密封性好、極少粉塵溢散。
2、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長。
3、篩分精度高、處理量大、結構簡單。
4、全封閉結構、自動排料、更適合于流水線作業。
5、篩體各部分均采用扎制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠

直線振動篩利用振動電機激振作為振動動力來源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業。該機是由進出料口篩網篩箱、振動源及減震器三大部件構成。
機座與篩箱連接有4-6組軟橡膠減震器上下固定，開機即產生離心力，振幅有偏心塊、減震器對應控制，從而達到需要的工作性能，使物料有一個拋震和松動的過篩過程。廣泛適用于制藥、食品、化工、冶金、電子等行業篩選的理想設備。
振動篩的優勢
1、處理量大、篩分,用于塊狀或顆粒狀干式物料的分級;
2、操作簡單,結構緊湊,易損件少,便于維修;
3、采用新型節能振動電機作為振動源,振動電機安裝方式可分為上振式和側振式;
4、篩網品種多,有編織網、板網、聚氨酯網和條縫網等;
5、減振裝置安裝方式一般為座式和吊式,減振彈簧有鋼簧、橡膠彈簧和復合彈簧.

重型振動篩由激振裝置、篩箱、篩網、落料斗、減震裝置、底座等部分組成。工作時由激振器產生激振力通過篩箱傳遞給篩網，因激振器產生的激振力為縱向力，迫使篩箱帶動篩網面做縱向前后位移，在一定條件下，篩網面上的物料因受激振力作用而被向前拋起，落下時小于篩孔的物料則透過篩網落到下層，物料在篩面上的運動軌跡為拋物線，由于這樣周而復始的運動從而完成篩分作業。
技術規格：
型號 生產能力
（kg/h） 過篩目數
(mesh) 電機功率
(kw/h) 振動頻率
(r/min) 激振力
(kN) 上出口高度 中出口高度 下出口高度 外形尺寸
(L×W×H) 凈重
(kg)
FS-0.5M2-X 450 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 800 680 500 1300×770?
×1060 220
FS-0.7M2-X 650 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1700×680?
×1100 280
FS-0.8M2-X 750 2-150 0.2×2 1400 0-2.5×2 850 750 530 1600×830?
×1150 320
FS-1.2M2-X 1100 2-150 0.2×2 960 0-5×2 880 760 520 1900×980?
×1220 450

直線振動篩利用振動電機澈振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前做直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口．通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構．適用于i．自動排料等特點，更適合于流水線作業。
（1）設備結構：它主由1、進料口，2、篩網(板)，3、觀察口，4、箱體，5、支座，6、振動電機，7、振動體，8、隔振彈簧，9、出料口等幾部分構成。
（2）設備形式：基本型，用于有防塵要求的場合進行篩分。敞開型，用于一般無防塵要求的場合進行篩分。
（3）特點：
1、體積小、重量輕、結構簡單、安裝方便、維修容易。
2、噪聲小、耗能少、、造價低。
3、篩分精度高，無粉塵污染，有利環境保護。
4、可更換多種篩網，使用壽命長。

振動篩可用于流水線中實現自動化作業。具有能耗低、、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。高篩分目數400目，可篩分出7種不同粒度的物料。
主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。
2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。
3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。
4、振動電機：（使用與維修方法詳見振動電機使用說明書）。
5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘擰緊，特別是新篩機試用天、反復緊固，以免松動造成事故。
6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧垂直于地面。
7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

直線篩物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，在振動電機的激振下，向出料口方向邊跳動邊篩分，通過多層篩網篩分出數種產品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉或盛料筒.安裝調試與使用
該設備應固定在地基上，由預埋螺栓固定。如不打地基，應在工作臺與設備機座之間敷設防振橡膠板，在使用前給設備配置安全可靠的接地保護線.。
新直線篩安裝好以后，應按以下要求檢查：
1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ烘干后方能使用。
2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。
3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網作緩沖。
5、用戶可根據篩機的層數，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到佳的篩分效果。
6、設備在停機時產生瞬間的共振區，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網需經常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。