污泥壓濾機作為一種間歇性的加壓過濾設備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開液壓系統的作用。 從壓緊板壓緊所有濾板到過濾完成拉開濾板卸餅，污泥壓濾機液壓系統全程發揮著作用。當按下壓緊按鈕時，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當壓緊力達到規定的值時，油泵自動停止供油，進入保壓狀態，開始進行過濾。過濾結束后，再按松開按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開關后，油泵停止，退回完成。

板框式壓濾機是很成熟的脫水設備，是固液分離設備，應用于工業生產已有悠久的歷史，板框式壓濾機對于粘細物料的分離，有其特的性。 板框式壓濾機是通過將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口排出，完成污泥脫水工作。

另一個是污泥粘稠度，即污泥含水率。如含水率99%的污泥體積是含水率95%的污泥體積的5倍，因此，污泥入料時間肯定會更長，綜合污泥脫水效率降低。
壓濾機廠家生產的高壓污泥壓濾機一個周期之所以這么短，一方面是由于污泥壓榨與卸載泥餅全部自動運行，期間無需人工操作；另一方面是壓對污泥進行壓榨，脫水速度快，且擠壓過的泥餅含水率低，不粘濾布和濾板，不像普通污泥壓濾機污泥脫水一樣，壓榨過后需要手動卸載泥餅，并且用水沖洗濾板和濾板，使污泥處理周期延長。

過濾污泥壓濾機對于污水處理起著相當大的作用，可以說，很多污水處理成套設備中它當擔著重要的角色，決定著污水處理設備的處理效果好壞。
污泥壓濾機壓出來的泥太稀是什么原因： 污泥壓濾機時常作業于惡劣的工作環境中，伴隨著時間的變化和不同程度的磨損，污泥壓濾機可能會出現一些問題影響設備正常工作。在這些問題中，常見的是濾板無法壓緊，濾板一旦無法壓緊，濾板就無法使濾室密封，就會造成滲瀝液滴漏，也是從濾板間隙中滲出水。出現這種情況不但會對現場環境造成破壞，而且也會增加下方泥餅的含水率，促使污泥壓濾機設備缺失工作經濟效益。

污泥壓濾機是一種常用的過濾分離設備，廣泛應用于制藥、電子、食品、水處理、電鍍等行業，其通過壓力作為過濾的推動力來完成過濾，將固液分離，該壓濾機與其他固液分離設備相比，分離效果較為。

工作原理
污泥壓濾機是待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從壓緊頂板端的進料孔進入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過板框上的出水孔排出機外。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。當濾餅達到一定厚度或充滿全框后，即停止過濾。打開板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進行下一個循環。