隔膜壓濾機與普通箱式壓濾機的主要區別是在濾板和濾布之間加了一層彈性薄膜隔膜板。在操作過程中，當進料完成時，高壓流體介質可以注入濾板和隔膜之間。此時，整個隔膜將膨脹壓濾餅，從而實現濾餅的進一步脫水，即壓濾。即在強機械力的作用下，一定數量的濾板緊密排列成一排，在濾板表面和濾板表面之間形成濾室，濾料在強正壓下被送入濾室，進入過濾室的濾料的固體部分被過濾介質（如濾布）截留，形成濾餅，液體部分通過過濾介質從過濾室排出，以達到固液分離的目的，隨著正壓的增加，固液分離更加完整。

隔膜壓濾機是由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室，通過過濾介質(濾布)將料漿中的固體和液體分離，當料漿中的固體形成餅后，將氣體或液體注入隔膜板中，這時整張隔膜會鼓起對濾室內的固體充分壓榨，進而實現濾餅的進一步脫水，降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶，此機更有其特性。

對于使用了一個月的隔膜式壓濾機的濾布，我們還應該對其進行檢查，主要是檢查其過濾，是否損壞以及過濾流量是否正常。 還要檢查隔膜過濾器的馬達和電路。檢查電流是否過大，線路是否燒毀;如果運動部件中有何金屬絲，則磨損的地方將防止損壞諸如老鼠之類的動物。

通過隔膜壓濾機降低濾餅的水含量的方法是對濾餅進行二次捏合脫水，因此常規箱式壓濾機的濾板的行走。其濾板不再基于聚丙烯的復合材料，而是選擇了更加純凈，更具柔韌性的塑料原料，因此該原料的濾板可被捏合數萬次而不會破裂和變形。還使用了外部平面圖，不想像壓濾機的濾箱一樣塌陷到內部，但相同的外觀也是盲點，用于增加濾板和濾餅之間的摩擦力以支撐濾餅。在一層的隔膜壓濾機中，選擇中空結構，并且將濾板的中心制成中空的密封空間。當該空間充滿填料時，由于內部壓力，濾板要比外部的大。然后膨脹，然后將儲存在濾板之間的濾餅揉捏，以降低濾餅的含水量。因為壓濾機在過濾過程中需要很大的壓力，所以只有空心濾板才能承受壓力。

使用廂式自動隔膜壓濾機，不同的壓濾機廠家，用的不同類型的壓濾機設備，對于污泥的過濾成本會有一定的影響。但是如果使用的都是廂式自動隔膜壓濾機，整體運行成本都比較低，因為隔膜壓榨功能的壓濾機具有快速壓榨的技術，過濾周期也會縮短，在針對常見性污泥過的時候，基本上不用添加藥劑來進行調解。這樣的成本會更低，但是也看客戶實際需求，比如說針對市政污泥污水處理的時候，污泥含水率特別高，但是壓濾機設備選型的過濾面積受到購機成本的影響，就要先將污泥進行濃縮處理，濃縮處理之后的污泥再進行過濾。這個時候所選擇的廂式自動隔膜壓濾機過濾面積就不需要那么大了，購機成本降低，運行中設備耗能低，過濾前經過了濃縮處理，過濾效率變高。
使用高壓隔膜壓濾機噴漿怎么處理。



　　1、高壓隔膜壓濾機的濾布安裝時，有褶皺，造成濾板間隙，產生噴霧。這是比較常見的問題。



　　2、可能是高壓隔膜壓濾機進料壓力高引起噴淋。很多用戶沒有在進料管道上安裝壓力表，導致進料壓力失控，導致噴霧。



　　3、高壓隔膜壓濾機壓濾板頂緊力不夠。當進料壓力增加時，濾板間的作用力會使濾板擴散，引起噴霧。



　　4.高壓隔膜壓濾機濾板密蓋上有濾餅等雜物，過濾板壓縮后總是存在較大間隙，因此濾餅取出后應清洗密封面。