堆積密度0.3-0.85品牌譽兢外觀白色規格1-3-5-8mm作用吸附包裝25kg名稱活性氧化鋁吸附率·90%

活性氧化鋁吸附劑再生時，原料的品質會在純度、粒徑、比表面積和孔徑等方面對其結構產生影響，具體如下：
純度
雜質的不良影響：原料中若含有較多雜質，如硅、鐵、鈣等的化合物，在再生的高溫條件下，這些雜質可能會與活性氧化鋁發生化學反應，生成一些低熔點的物質或新的化合物。例如，氧化硅雜質可能與氧化鋁反應生成莫來石等物質，會改變活性氧化鋁的晶體結構，使原本規整的孔道結構被破壞，導致吸附劑的比表面積減小，孔徑分布變寬，從而降低吸附性能。
純度高的優勢：高純度的活性氧化鋁原料，在再生過程中能更好地保持其原有的晶體結構和孔道結構完整性。因為雜質含量少，減少了因雜質引發的副反應和結構變化的可能性，有利于維持吸附劑的穩定性和吸附性能，經過多次再生后仍能保持較好的結構和性能。

活性氧化鋁吸附劑的重復使用次數受多種因素影響，很難給出一個確切的具體數字，一般來說，經過合理的再生處理，可重復使用 5 次至 20 次左右，以下是一些主要影響因素：
吸附質的性質
如果吸附質與活性氧化鋁吸附劑的結合力較弱，如物理吸附的一些小分子氣體，在再生過程中較容易解吸，對吸附劑的結構和性能影響較小，吸附劑的重復使用次數可能相對較多，可達 10 次甚至 20 次以上。
若吸附質與吸附劑發生了較強的化學吸附，或吸附質為大分子有機物、重金屬離子等，在再生時難以完全解吸，會逐漸占據吸附劑的活性位點，導致吸附劑性能下降較快，重復使用次數可能只有 5 次至 10 次。
吸附條件
吸附過程中的溫度、壓力、流速等條件對吸附劑的使用壽命有影響。在適宜的溫度、壓力和較低的流速下進行吸附，吸附劑的吸附效果較好且損耗相對較小，可重復使用的次數較多。
若吸附條件較為苛刻，如高溫、高壓、高流速等，可能會使吸附劑的結構受到破壞，加速其性能衰退，從而降低重復使用次數。
再生方法和效果
采用合適且有效的再生方法，如控制加熱再生的溫度和時間、選擇合適濃度的酸堿液進行化學再生等，能夠較好地恢復吸附劑的活性，延長其重復使用次數。若再生方法不當，如加熱溫度過高、酸堿濃度過大等，會對吸附劑造成不可逆的損傷，使重復使用次數大幅減少。
再生過程中的操作規范性也很重要，規范操作可再生效果，提高吸附劑的重復使用性能。
吸附劑的質量和初始性能
質量好、純度高、孔徑分布合理、比表面積大的活性氧化鋁吸附劑，初始吸附性能強，且在多次吸附 - 再生循環過程中，能更好地保持其結構和性能的穩定性，重復使用次數相對較多。
質量較差的吸附劑可能本身結構就不夠穩定，在使用過程中容易出現破碎、粉化等現象，或者活性位點較少，導致吸附容量低，重復使用次數也會相應減少。


粒徑
粒徑不均勻的危害：如果原料的粒徑分布不均勻，在再生過程中，不同粒徑的顆粒受熱或受化學作用的程度會有所不同。小粒徑顆粒可能會因比表面積大、活性高而過度反應，導致結構破壞；大粒徑顆粒則可能由于內部的吸附質難以完全脫附，在反復再生過程中，內部應力積累，容易出現裂紋甚至破碎，使吸附劑的整體結構遭到破壞。
粒徑均勻的好處：粒徑均勻的活性氧化鋁原料，在再生時能夠較為均勻地受熱和與再生劑接觸反應，有利于保持吸附劑結構的一致性和穩定性。顆粒之間的相互作用也相對較為均勻，不易出現局部應力集中等導致結構坍塌的情況，從而提高再生后的吸附劑結構完整性和性能的穩定性。
比表面積和孔徑
比表面積的影響：比表面積是衡量活性氧化鋁吸附能力的重要指標之一。比表面積過大的原料，其表面活性位點多，在吸附過程中可能會吸附大量的吸附質，在再生時，這些吸附質的脫附可能會對吸附劑的結構產生較大影響，如導致孔壁收縮、孔道變形等。比表面積過小，則吸附容量有限，在多次再生后，可能由于結構調整的余地較小，更容易出現結構不穩定的情況。
孔徑的影響：合適的孔徑分布對于活性氧化鋁吸附劑的性能至關重要。如果原料的孔徑分布不合理，如孔徑過大或過小，在再生過程中，可能會出現吸附質脫附不完全或再生劑無法充分進入孔道等問題。過大的孔徑會使吸附劑的機械強度降低，在再生過程中容易發生孔壁坍塌；過小的孔徑則會限制吸附質的擴散和脫附，導致在再生時需要更高的能量或更強的化學作用，這可能會對孔結構造成破壞。

我們產品的包裝是什么規格？活性氧化鋁球的常規包裝是雙層編織袋中性包裝，里面含塑料內膜，不會出現受潮現象，包裝很結實，不會出現包裝破裂現象的。如有特殊要求，可以支持定做。