蜂窩活性炭的應用特性： 蜂窩活性炭大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過蜂窩活性炭方孔時，能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風阻系數小，具有優良的吸附、脫附性能和氣體動力學性能，采用蜂窩活性炭的環保設備在廢氣處理凈化的功效上面、吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環保排放要求。
蜂窩活性炭主要技術參數： 規格：100×100×100mm（公差±1mm） 孔密度：50-100-150.孔/平方英寸 體密度：0.38-0.42g/ml 吸苯量：>35% 比表面積：>600平方米/g 使用溫度：0.8MPa 空塔風速：（床厚60cm）0.8m/s 阻力。
生物除磷系統是生活污水處理現場比較常見的工藝之一，也是比較傳統的工藝，但也因此，污水處理會受到很多因素的影響導致效果不理想。
須知
廢水中總磷超標主要原因是進水磷酸鹽濃度增加或污水系統中污泥重新釋出總磷，導致總磷超標排放。
建議采用"化學除磷藥劑"，通過投加藥劑形成不溶性的磷酸鹽沉淀物，然后通過固液分離將磷從污水中除去。

蜂窩活性炭一般是用煤質活性炭粉末為原料，經蜂窩模具壓制，高溫活化燒制而成。蜂窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發達，高吸附容量，使用壽命長等特點，在空氣污染治理中普遍應用。
污泥負荷于污泥齡
厭氧-好氧生物除磷工藝是一種高F/M低SRT系統。
當F/M較高，SRT較低時，剩余污泥排放量也就較多。
因而，在污泥含磷量一定的條件下，除磷量也就越多，除磷效果越好。
對于以除磷為主要目的生物系統，通常F/M為0.4～0.7kgBOD/kgMLSS?d，SRT為3.5～7d。
但是，SRT也不能太低，以BOD5的有效去除為前提

活性炭在處理煤化工廢水中的使用：
在生化進水中投加粉末活性炭與回流的含炭污泥一起在煤化工廢水曝氣池內混合，從污泥濃縮池中排出的剩余污泥進污泥脫水裝置。在曝氣池內，活性污泥附著于粉末活性炭的表面，由于粉末活性炭的比表面積及其很強的吸附能力，提高了污泥的吸附能力，特別在活性污泥與粉末活性炭界面之間的溶解氧和降解基質濃度有了很大幅度的提高，從而也提高了COD的降解去除率。一般來說在PACT系統內，活性炭吸附處理COD的動態吸附容量在100-300（重量百分比）
回流比與水力停留時間
厭氧-好氧除磷系統的的回流比不宜太低，應保持足夠的回流比，防止聚磷菌在二沉池內遇到厭氧環境發生磷的釋放。
在快速排泥的前提下，應盡量降低回流比，以免縮短污泥在厭氧區的實際停留時間，影響磷的釋放。
在厭氧-好氧除磷系統中，若污泥沉降性能良好，則回流比在50～70%范圍內，即可快速排泥。
污水在厭氧區的水力停留時間一般在1.5～2.0h的范圍內。