隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點，廣泛使用于環(huán)保類、工業(yè)、冶金、化工、精細化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果。

高壓隔膜壓濾機中板塊遭受損壞的緣由:
一、當污泥過稠或干塊留傳時,就會構(gòu)成供料口的阻塞,此刻濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓體系本身的壓力,此呆板塊本身由于長時間受壓易構(gòu)成損壞。
二、供料缺乏或供料中含有不適宜的固體顆粒時,同樣會構(gòu)成板框本身受力過多以致于損壞。
三、假設(shè)流出口被固體阻塞或發(fā)起時關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以致于構(gòu)成損壞。
四、濾板整理不凈時,有時會構(gòu)成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的很多外泄構(gòu)成壓力無法升高,泥餅無法構(gòu)成。

隔膜壓濾機在單位面積的處理能力還是比較強的，它可以降低我們?yōu)V餅水分，另外對于我們物料的處理適應(yīng)性都是有著比較好的效果。在早期的隔膜壓濾機都是有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組織而成的，現(xiàn)在我們的隔膜壓濾機優(yōu)點更多，它在更換濾布的時候更加方便。但是它也有不少的缺點，就是它的效能是比較低的，而且過濾的效果也不是很好，它的濾板也經(jīng)常容易損壞。

一般的固液分離設(shè)備設(shè)備因壓榨力低等原因，需要添加大量的調(diào)理藥劑，需要對污泥進行充分改性降低脫水難度后，才能達到理想的脫水效果，運行成本很高。隨著壓濾機技術(shù)不斷發(fā)展，壓濾機自動化程度也越來越高。設(shè)備可以實現(xiàn)：自動進料、自動卸料、快開卸料、自動翻版、自動水沖洗等。不需要人工手動操作卸料，可以明顯減少能耗費用以及人工成本。

壓濾機的過濾原理：
　　1. 液壓缸推動濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。
　　2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
　　3. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。
　　4. 濾液終通過濾板兩側(cè)的水嘴流出，或從壓濾機末端的法蘭口流出。
　　5. 濾餅則在濾室中形成。
　　6. 待濾液出水逐漸減少，濾餅在濾室間充分形成，液壓缸放松，濾板逐塊拉開，濾餅從濾板間落下。
　　7. 濾板拉開形式分為手動、自動單塊、自動多塊、一次拉開等。

隨著城市化進程的加快，各行業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)高壓壓濾機的廠家也變得越來越多。生產(chǎn)廠商要想讓自己的產(chǎn)品在市場上生存就需要對產(chǎn)品做出調(diào)整，經(jīng)過對產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新、性能的優(yōu)化、外觀的設(shè)計等研發(fā)，增加了高壓壓濾機的成本。高壓壓濾機價格上下浮動和設(shè)備本身有很大的關(guān)系,性能越好,壓濾機價格越高,這是市場發(fā)展的規(guī)律,也是影響該設(shè)備價格的因素。因此大家在選擇時應(yīng)該選擇的,而非僅僅是價格便宜。