數控機床加工過程中，一般會產生含有成分的大量油霧，隱性且嚴重地

損害了工作人員的身心健康，且油霧彌漫在加工車間令人厭惡煩躁，影響生產效

率；其次，若任由油霧長期于車間內蔓延，也將會導致數控系統中的元件損壞而

造成損失。

在人們越來越重視環保的今天，選擇既可以消除油霧，得以清新的空氣環境，又

可以讓昂貴的切削油，回收再循環使用的設備，將會產生多重因素的綜合收效。

真空泵排氣過濾器維修和保養方法

每個機械產品都會需要經常性的維護和保養，有時會讓人頭疼。而由于真空泵的工作原理決定了它需

要更重要的保養及維護工作。



油霧分離器的使用優點



?減少對健康的危害：任何形式的油霧、煙霧污染對肺，喉頭和皮膚都可能造

成危害，給健康播種危險。

?減少意外危險事件：油霧的彌漫產生光滑的地表面，意外危險事件率增高。

?減少火災危險：油霧存量產生及加重會導致火災隱患。

?節省生產費用：油霧被回收后循環至機器內再次使用。

?減少增加酬勞要求：空氣被污染,職員會提出合理增加酬勞的要求。

?增強職員的工作熱情：被污染的環境得以改善增高了工人出勤率和避免了較

低的士氣。

?節省清潔和維護費用：不受抑制的油霧、煙霧會暴露在任何可以吸附的物件

表面,而需清理。

?節省冷暖氣消耗費用：油霧被收集后所排出的是較為潔凈的空氣，無需排出

室外,不同于將大量的冷暖氣直接排出室外，而給電力帶來負擔。

?避免影響其他物件：彌漫的油霧散布且廣泛,減少了因油污累積導致自身

機器及其他電子設備元部件失靈；減少了對照明源的污穢。

不采用收集器，使用排風系統直接排出室外，是否科學是否理性？

在建筑物、在門或窗戶上開出排風口，將污穢物排至外面。或在多臺機器上以群

管連接，安裝通風系統排至室外。短期內這似乎是吸引人且廉價的解決方式，實

則為缺乏長遠考慮，且潛藏著風險而得不償失。



?火災隱患加劇，通風系統及管道內聚集的油霧和延伸至室外的油霧連通一

體，若遭遇明火或火化，會有火勢迅速地伸展至室內之危險。

?無論室內或室外均難以改善污穢狀況，室內外大氣由建筑物來阻隔是相對且

有限，油霧有散布快且廣泛的特性，對比過去，時間稍長仍需面對機器, 照

明光源, 地面, 和墻壁上暴露的污穢物，此時的室外情形將更為糟糕。

?費用增加，排出的油霧被直接消耗掉，未能循環收集利用；電力損耗增加，

同等功率由于彎頭變多及管路拉長，根據壓力原理其風壓損更大，想達到預

期流量勢必增大功率，這將形成不利的

循環，使用時間越久消耗的切削油越

多，電力費用也隨之攀升，被消耗的費用甚至遠超過投入油霧凈化收集器的

單位購入成本。

?車間布局雜亂，縱橫向穿插的管路，給車間整體布局帶來破壞，不夠整潔且

有壓抑感。

?給清理帶來難題，長期的油霧穿行，油霧會聚集成瀝青狀在彎頭及管路凹槽

處淤積，要清理，需拆散管路設施。

真空泵排氣過濾器維修和保養方法

每個機械產品都會需要經常性的維護和保養，有時會讓人 。而由于真空泵的工作原理決定了它需

要更重要的保養及維護工作。

150L/S真空泵排氣過濾器油霧濾芯維修和保養方法

1、真空泵油使用高標準規定的真空泵油。環境溫度在0℃～10膠體成型-充填-封口機磨℃時使用ISO-

VG32粘度等級的真空泵油。環境溫度在10℃～40℃時使用ISO-VG100粘度等級的真空泵油(為原1#真

空泵油)。真空泵運轉時保持油位在油窗高度的1/2～3/4處。應經常檢查油位和油的污染情況(建議每

周一次)。

2、更換真空泵油及油過濾器，如果油受污染而發黑、乳化或變稠應及時換油。換油同時，應更換油

過濾器。并在加入新油之前請清洗泵。

清洗、換油步驟：停泵將熱油放掉;旋上放油塞，運轉5-10秒，將油放盡;注入清洗用油(32號普通機

械油)到油窗高度的3/4處;運轉真空泵5-10分鐘;停泵，將油放掉。如放掉的油還是比較渾濁，達不到要求，

重復3、4步驟，直到放出的油呈透明狀;旋上放油塞運轉5-10秒;將油放盡;注入規定的新油即可。

3、清洗吸氣過濾網吸氣濾網應保持清潔，以免抽速下降。

4、更換排氣過濾器如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產生，則

應檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應及時更換。可在泵加油孔處安裝排氣壓力表，檢查過濾器是否堵

塞。當壓力超過0.6bar(表壓力)時可更換排氣過濾器。

真空泵是一個量大面廣的產品，產量很大，產值不高，但它確實是一個直接影響到真空成套設備性能

質量的的基礎產品。真空泵的市場根據用戶的需要而發生動態變化。市場增長的主要驅動力來自

于半導體工業的迅速發展以及干泵和分子泵應用領域的日益擴大。

目前，真空泵市場的年銷售額約20億美元，年增長率在7%左右。

我國生產真空泵的廠家很多，全部真空泵的年銷售額大約在1.5億元左右，僅相當于美國一家公司真

空泵的年銷售額。通過對真空泵市場的分析我們可以看出，各類真空泵的市場及應用領域都在不斷變

化和發展。我國真空泵制造業有著悠久的歷史和雄厚的基礎，國產真空泵已經在各個不同領域得到應用并

經過驗證，有些泵還出口國外，得到國外用戶的認可并受到好評，應該說我國真空泵制造業在國內外市場

仍然有著的發展空間。

前瞻產業研究院發布的《真空泵項目投資價值分析報告》從市場狀況、發展現狀等方面分析了真空泵

在國內的現狀及前景。

(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；

(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，

摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速；

(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；

(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，抽氣效果差；

(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

結構

（1）泵總體結構型式

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。

立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定

性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接

出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另

一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。

泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但

泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。

（2）泵的傳動方式

真空泵的兩個轉子是通過一對齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接。

在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒

輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而

改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增

加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱

一側。
空壓機油霧分離器濾芯、油霧收集器濾芯、油霧凈化器過濾器濾芯百凡濾清器生產

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