產活性氧化鋁球的主要原料，國外簡稱FCA，在國內因其是用快速脫水法生產的氧化鋁粉，所以稱為“快脫粉”。“快脫粉“”是x-氧化鋁和ρ - 氧化鋁的混合物，因生產條件的差別，含量各不相同。擬薄水鋁石的生產方法
天然或人工生產的一水氧化鋁和三水氧化鋁，因比表面積低、孔容小、活性低，不能用來做干燥劑、吸附劑、催化劑和催化劑載體。將一水氧化鋁或三水氧化鋁加工成擬薄水鋁石。擬薄水鋁石具有高比表面積、大孔容、大孔徑、高活性，適合于作干燥劑、吸附劑及石油化工、化肥及尾氣等領域的催化劑和催化劑載體等。 [2]

1）活性氧化鋁顆粒粒徑：粒徑越小，吸附容量越高，但粒徑越小，顆粒強度越低，影響其使用壽命。
（2）原水pH值：當pH值大于5時，pH值越低，活性氧化鋁吸附容量越高。
（3）原水初始氟濃度：初始氟濃度越高，吸附容量較大。
（4）原水堿度：原水中重碳酸根濃度高，吸附容量將降低。
（5）氯離子和硫酸根離子。
（6）砷的影響：活性氧化鋁對水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化鋁上的積聚造成對氟離子吸附容量的下降，且使再生時洗脫砷離子比較困難。

活性氧化鋁干燥劑是經特殊工藝制成的球型活性氧化鋁。其本身屬性、無臭、不粉化、不溶于水、外觀為白色球狀、吸附水的能力強。在一定的操作條件和再生條件下它的干燥深度高達露點溫度-70℃以下，是一種微量水深度干燥的干燥劑。活性氧化鋁干燥劑主要用于干燥液體和氣體。盡管在一定程度上可以吸收所有分子，但是會吸收具有強極性的分子。氣體的壓力，濃度，分子量，溫度以及分子的活性位都會影響吸附的效果。活性氧化鋁干燥劑常見的尺寸是球型1/16”、1/8”、3/16”、1/4”。廣泛用于石油化工的氣、液相干燥，用于紡織工業、制氧工業以及自動化儀表風的干燥，空分行業變壓吸附等。由于單分子吸附層凈熱量高，所以非常適用于無熱再生裝置。

活性氧化鋁的再生方法：

在活性氧化鋁的干燥應用中，通常使用加熱再生，并且通常使用熱氮氣進行吹掃再生。這是因為水和活性氧化鋁強烈地相互作用，并且難以通過其他方法使吸附的水完全解吸。該過程包括加熱，洗滌和冷卻三個步驟。加熱溫度越高，脫附再生效果越好。由于高溫下高濃度的水蒸氣會嚴重破壞活性氧化鋁的結構，因此有必要在加熱時用氮氣，空氣，產物氣或其他合適的氣體沖洗活性氧化鋁床。沖洗氣體不應包含水分，因為沖洗氣體中的水分會直接影響再生效果。

再生的活性氧化鋁床先冷卻后才能被吸附。用冷卻氣體沖洗床時，所用氣體也應無水分。冷汽提氣的流動方向與吸附循環的方向相同。當使用活性氧化鋁干燥諸如丙烯之類的液體時，在再生過程中將活性氧化鋁床中的液體排出，且沒有任何死角。否則，剩余的液體在加熱時會發生反應或碳化，這將嚴重影響吸附循環的效率和使用壽命。

:氧化鋁活性測定的原理和目的

1、活性氧化鋁干燥應用中會，一般采用加熱再生準則，吹掃再生一般采用熱氮氣。

2、仍然水與非活性氧化鋁間的強化學鍵，想用某些方法不大可能完全解吸吸附水。

3、加熱和解吸過程包括加熱、洗滌和冷卻兩個步驟。

4、加熱溫度越高，解吸再生越不。

5、活性氧化鋁的再生溫度一般當從180～350℃彼此之間。

6、一般情況下，活性氧化鋁高塔的溫度能提高到280℃而是保持4小時。

7、加熱速度僅約等為由同小時50攝氏度。

8、因為高溫下以高濃度的水蒸氣會毀壞活性氧化鋁的結構，因此需從加熱時要他用氮氣、空氣、產品氣一般而言其它合適的氣體清洗活性氧化鋁床層。

活性氧化鋁的吸附原理

1、活性氧化鋁干燥器的吸附原理。

2、活性氧化鋁干燥器是壓縮空氣除個別水干燥的所用設備。

3、工業上指制備低于U260壓力露點的干燥壓縮空氣時,活性氧化鋁吸附固定式干燥器基本上是唯二的選擇。

4、特別是在深入研究或非正確使用活性氧化鋁吸附機械式干燥器前才,對國家吸附原理和吸附劑的了解是應該的。

5、吸附作用又稱吸著作用,是幾相交界面之上物質分子濃度自動發生變化的物理現象。

6、吸附現象不但發生如在固―氣交界面之上,如在液―氣界面、益―液界其內反之亦然不僅會發生。

7、吸附體系交由吸附劑例如吸附質組成,你擬將具有很強吸附能力的材料稱為吸附劑,以令遭到吸附的物質稱為吸附質。氧化鋁的吸附特點及適用范圍

1、今晚小編告訴大家兩個活性氧化鋁干燥劑令人難忘的秘密，即使我感興趣才一塊兒看吧哦。

2、去除變壓器油，潤滑油與冷凍劑使用當中產生的酸性物質。

3、活性氧化鋁能夠去除該類使用過程中均而所產生的酸性物質。

4、特別是在氯化與氟化碳氫化合物的制造過程中其，去除無用的鹵化物及水，鑒于未必腐蝕產品是要的。

5、適當的條件下會，活性氧化鋁的孔徑分布以及表面化學情況，就有助于吸附碳氫化合物當中的雜質。

6、活性氧化鋁會有效的吸附橡膠、PS(熱塑性聚苯乙烯填料)、ABS(苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌一段共聚物)、TPE(聚烯烴熱塑彈性體)等等生產當中所要使用的。