隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過(guò)濾機(jī)類似，其框架系統(tǒng)的作用也類似：為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。在隔膜壓濾機(jī)的安裝過(guò)程中，框架系統(tǒng)的水平測(cè)量非常重要，因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上，濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過(guò)濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)（一般為±3mm以內(nèi)），容器內(nèi)的料位不水平，會(huì)導(dǎo)致日后生產(chǎn)時(shí)的過(guò)濾機(jī)產(chǎn)量下降，濾餅不均勻，難以掉餅等現(xiàn)象。

液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器，為物料連續(xù)過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開，減少過(guò)去板框過(guò)濾機(jī)人工拉板的勞動(dòng)力。

一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為：頭板>（膜板+腔板）*n>膜板>尾板。根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同，濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下，除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外，還是耐油的、食用級(jí)的，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通常可選用：丁腈橡膠（NBR）、聚丙烯（PP）、熱塑性橡膠（TPE）。

隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛使用于環(huán)保類、工業(yè)、冶金、化工、精細(xì)化工、建材、煤炭、煉油、食品、醫(yī)藥、電鍍等固液分離行業(yè)。對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果。

優(yōu)點(diǎn)：
1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí)，向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體，進(jìn)一步干燥過(guò)濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。（前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。）
3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方，在通過(guò)斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，大限度的過(guò)濾，提高了過(guò)濾速度，增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于有兩張濾布同時(shí)過(guò)濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯，膜采用天然橡膠，原材料全部是進(jìn)口而來(lái)。
6、PLC自動(dòng)控制 。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動(dòng)洗滌濾布的設(shè)計(jì)，節(jié)約了水，也節(jié)約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設(shè)計(jì)，自動(dòng)拉板，基本可以有一人控制。

隔膜壓濾機(jī)在安裝使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平，使用時(shí)操作人員須熟悉使用說(shuō)明書內(nèi)容，并嚴(yán)格按說(shuō)明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上；選用濾布，濾布不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不重疊。
3、安裝尾板。將尾板與主梁連接在一起。使用前檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
4、安裝主梁支柱。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、隔膜壓濾機(jī)將安裝后的尾板墊平，每次開機(jī)后，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6、隔膜找正。通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。安裝壓板使頭板與活塞桿連接。機(jī)使用一個(gè)月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動(dòng)部分。高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點(diǎn)液壓油。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備，嚴(yán)禁開機(jī)。
11、安裝濾布，上好濾布?jí)喝Α?br /> 12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道，暢 通無(wú)阻。

隔膜壓濾機(jī)在單位面積的處理能力還是比較強(qiáng)的，它可以降低我們?yōu)V餅水分，另外對(duì)于我們物料的處理適應(yīng)性都是有著比較好的效果。在早期的隔膜壓濾機(jī)都是有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組織而成的，現(xiàn)在我們的隔膜壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)更多，它在更換濾布的時(shí)候更加方便。但是它也有不少的缺點(diǎn)，就是它的效能是比較低的，而且過(guò)濾的效果也不是很好，它的濾板也經(jīng)常容易損壞。

帶式壓濾機(jī)和壓濾機(jī)同樣都屬于固液分離設(shè)備，帶式壓濾機(jī)具有工作可連續(xù)性、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。但隨著環(huán)保和各行業(yè)的發(fā)展，普通的帶式壓濾機(jī)因壓力低等原因已經(jīng)沒(méi)辦滿足處理要求，如果想要達(dá)到處理要求就需要升級(jí)設(shè)備或者添加更多的特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)，成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過(guò)濾機(jī)，雖然說(shuō)處理效果會(huì)好，但是設(shè)備成本太高，性價(jià)比較差。

中強(qiáng)隔膜壓濾機(jī)要怎么使用，注意哪些方面?
1、對(duì)液壓站的檢查，包括液壓液體的含量，液壓站的液體壓力系數(shù)。這是因?yàn)橐簤赫臼歉裟簽V機(jī)的重要?jiǎng)恿Σ糠郑氖欠裾９ぷ鳎P(guān)系到隔膜壓濾機(jī)過(guò)濾室的壓力，其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。
2、所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現(xiàn)象發(fā)生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤根的密封。一般是在半個(gè)月就需要檢查一下。
3、空氣壓縮機(jī)以及調(diào)速電機(jī)的觀油窗需要檢查，新設(shè)備在購(gòu)買時(shí)已加好潤(rùn)滑油，一般是在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)再繼續(xù)檢查一下。
4、通過(guò)檢查氣孔的閥門啟動(dòng)來(lái)檢查控制這些氣體方面的內(nèi)容，還有就是減壓閥的檢查。
5、對(duì)濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況;濾板在長(zhǎng)期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。
6、對(duì)于使用一個(gè)月隔膜壓濾機(jī)的濾布，我們也要檢查一下，主要查看它的過(guò)濾情況，是否有損壞，過(guò)濾流量是否正常。
7、對(duì)隔膜壓濾機(jī)電機(jī)和電路也要查看一下。查看一下是否因?yàn)殡娏鬟^(guò)大，線路有所燒毀;活動(dòng)的部分是否有擦線，磨損的地方，防止老鼠等動(dòng)物的損毀。