篩管簡介：全焊接不銹鋼繞絲篩管由基管（帶孔中心管）、縱筋和不銹鋼繞絲組成?；苌香@有一定密度和孔徑的圓孔，提供流體通過繞絲縫隙后流入井筒的通道。在基管上帶有縱筋，以支撐繞絲。國內(nèi)選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼絲作為不銹鋼繞絲的原料，軋制成一定尺寸的三角形截面的繞絲和縱
筋。在繞制過程中，繞絲和縱筋的每一個交叉接觸點都用電阻焊焊接在一起，使篩套形成具有一定強度的整體，按一定的長度要求兩面三刀端切平，焊上接箍。將帶孔中心管穿過篩套。再把篩套兩端接箍焊在中心管上。之所以將繞絲壓制成三角形或梯形截面，是因為用這種形狀的鋼絲繞制成的縫隙對于地層砂粒有“自潔”作用。一旦有顆粒隨液流進入繞絲縫隙，由于越向外空隙越大，砂粒不會滯留堵塞在縫隙內(nèi)

承受壓力能力強，有了內(nèi)層基管支撐，及時外部濾水管局部變形，縫隙也不會增大，防砂性能更為可靠。適用于比較惡劣的使用環(huán)境。外層篩管縫隙均勻，誤差小為0.05mm，能有效起到防砂作用。篩管縫隙密度由于其他篩管，使得流動阻力降低，大大增加了油氣產(chǎn)量。管徑較細，減輕了鉆井的施工難度。連續(xù)的V型結(jié)構(gòu)使得水流滲入速度減小，減輕了管體與設(shè)備所受壓力。基管材質(zhì)為API標準的J55、K55、N80等，外層篩管為不銹鋼304，也可按照客戶要求使用其他材質(zhì)。

在石油鉆采作業(yè)中，篩管是一種重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。使用較多的篩管是繞絲篩管。這種篩管的制造方法是：在均勻分布于周圍篩桿上或開孔的金屬襯管上纏繞某種截面的鋼絲并焊牢，并留出縫隙作為篩孔。雖然這種制造方法在國內(nèi)已被眾多廠家使用，但是這種篩管在下井時存在一些問題，尤其在強壓通過大斜度井或水平井的彎段時，不可避免地要與井壁或套管發(fā)生碰撞、擠壓和摩擦，容易出現(xiàn)亂絲現(xiàn)象，造成篩管損壞或縫隙變形，致使完井質(zhì)量和防砂效果降低或失效，針對繞絲篩管的這一弊端，管、縫一體的割縫篩管出現(xiàn)了。石油防砂篩管供應(yīng)商由于割縫管的性能且價格低廉，它一出現(xiàn)就受到各大油田的高度重視并被廣泛采用?？梢姡羁p管的出現(xiàn)為水平井和側(cè)鉆井的發(fā)展及高砂油藏的石油開采提供的物質(zhì)條件。

不銹鋼304材質(zhì)繞絲篩管約翰遜管纏絲管精密篩管楔形絲管
繞絲篩管，防砂篩管規(guī)格型號：
1.外徑：78-529mm（114m，127mm，133mm，146mm，159mm，168mm，177.8mm，219mm，245mm， 273mm，325mm，377mm等各種規(guī)格）
2.材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼等
3. 厚度：2.75mm-10mm
4. 連接方式: 坡口，管箍，螺紋等
5.長度：0-6米 可根據(jù)客戶具體要求生產(chǎn)

繞絲管（約翰遜管）的優(yōu)勢特點：

　　1.梯形絲的應(yīng)用，使篩管縫隙間形成Vee字形開口。該設(shè)計形式比其他形式產(chǎn)品運作更，了水資源過濾的順暢性。

　　2.梯形絲持續(xù)繞組在呈圓周式排列的支撐絲上形成持續(xù)的高密度均勻縫隙，了篩管的開口面積和無阻塞性，并避免了沉淀物的高密度堆積，為提高生產(chǎn)效率及延長水井的使用壽命提供了。

　　3. 繞絲與所有支撐絲之間均通過電焊連接，結(jié)實耐用，工作壽命周期更長久。

　　4. 根據(jù)實際需求設(shè)計的支撐絲縱向排列及篩管的接續(xù)性縫隙形式，使得該產(chǎn)品具備更高的抗壓性能。

　　5. 繞絲篩管規(guī)格和連接亦可根據(jù)不同需要制作。

石油防砂篩管除了具有“自潔”特點外，不銹鋼繞絲篩管政治家耐腐蝕、工作壽命長、縫隙連續(xù)、流能面積大等優(yōu)點。這也是繞絲篩管得以廣泛應(yīng)用的主要原因。其缺點是造，能常為割縫襯管的2~3倍。

廣興石油條縫篩管的特點：
1、條縫管采用J55或N80石油套管本體加工，強度高，不易變形；
2、條縫邊緣垂直度好，切邊光滑、無毛刺，割縫均勻；
3、過流面積大，27/8”篩管300條割縫/1.5m，過流面積72每立方厘米，比同規(guī)格油管過流面積大2.4倍，利于液體流動；
4、在斜井及水平井中使用其性更加明顯；5、整體進行防腐處理，在篩管的各表面形成致密的防護層，提高了篩管的抗腐蝕性及耐磨性，可有效延長其井下工作的壽命；6、適用于出砂粒徑大于0.3mm的出砂井防砂；
7、操作簡單，使用方便，內(nèi)通徑大，易于進行管串配置。