活性炭的制備要對原料進行碳化
碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化。活性炭原材料經碳化后，會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結合成穩定的結構。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成。但堆積無固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結構有關，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物

氣相吸附（空氣凈化）蜂窩活性炭是一種用途十分廣泛的多孔性炭吸附劑，它是利用木質炭、和無煙煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質，以達到消毒除臭和去污提純等目的。蜂窩活性炭具有發達的孔結構、的比表面、特異的表面官能團、穩定的物理和化學性，是優良的吸附劑、催化劑或催化劑載體。

蜂窩活性炭具有比表面積大，通孔阻力小，微孔發達，吸附容量大，使用壽命長等特點，高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，可廣泛用于廢水處理，有機溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用。

　　耐水蜂窩活性炭進行耐水處理和二次燒制后，具有高強度，耐水、耐強酸、強堿的特性，防水性能好，在空氣污染治理和水處理中廣泛使用。廢水處理，有機溶劑回收吸附，各種催化劑的載體使用
蜂窩活性炭根據孔徑又分為5種（參見下表），普遍使用1.5mm孔徑的，沒有特殊要求，默認發貨為1.5孔徑的，用戶也可以根據用途來確定使用蜂窩的孔徑。孔徑大，風阻小，孔徑小，風阻就大。一般情況都使用1.5mm孔徑的，3.0以上適合大風量，廢氣粒子大的廢氣環境，大孔的蜂窩活性炭在高風量，大分子廢氣中是不會影響凈化效果的，而且還會提高與廢氣接觸的面積，3.0以上的規格一般按需生產，請盡可能提前預定。

　　孔徑(mm) 1.5 3.0 4.0 5.0 8.0
高碘值蜂窩活性炭的孔徑一般是多大呢，我們要了解下蜂窩活性炭的蜂窩孔徑的分類，蜂窩活性炭的孔徑分布一般按照單位英寸內孔的數量，通常分為50孔/平方英寸，那么這幾種的蜂窩孔分布大小是多少呢，蜂窩活性炭3.0mm孔徑50孔/平方英寸的蜂窩孔徑一般為3-4mm左右適合大風量，廢氣粒子大的廢氣環境，100孔/平方英寸是我們通常使用的為常規的規格，這種規格的使用環境比較集中，100孔/平方英寸，150孔/平方英寸，也就是說在一個平方英寸的單位里有50個孔100孔150孔，這種大孔的蜂窩活性炭在高風量，大分子廢氣中是不會影響凈化效果，而且還會提高與廢氣接觸的面積，就是150孔/平方英寸規格主要應用在較小風量和小分子廢氣環境使用。
主要指標：(以厚度4mm中孔濾材測試)
孔隙：細孔、中孔、大孔(對應50-15ppi, ppi是指1英寸長內排列的孔數)
苯吸附：20%-28% 　氨吸附：≥15%　阻力：氣體線速度為米/秒 壓降≤42 pa
常規規格：1米*2米 厚度：3-60 mm

可廣泛用于處理含有甲苯、二甲苯、苯等苯類、酚類、酯類、醇類、醛類等有機氣體及惡臭氣體和含有微量重金屬的低濃度、大風量的各類氣體。對廢氣進行吸附濃縮、凈化后可直接排放。