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隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后，通過對濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。
在隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行過程中，加料完成后，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板和隔膜之間，此時整個隔膜都會鼓起來壓濾餅，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)濾餅脫水。 在運(yùn)行過程中，當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時，高壓流體介質(zhì)可以注入隔膜板，此時將整個隔膜吹氣壓縮濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即擠壓過濾。污泥和污水處理采用隔膜壓濾機(jī)。濾餅含水率低于30%。與傳統(tǒng)的盒式壓濾機(jī)相比，濾餅含固量可提高2倍以上。大大降低了濾餅的運(yùn)輸成本。
優(yōu)點(diǎn)：
1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時，向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體，進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。（前面兩個優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。）
3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，大限度的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于有兩張濾布同時過濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯，膜采用天然橡膠，原材料全部是進(jìn)口而來。
6、PLC自動控制 。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動洗滌濾布的設(shè)計(jì)，節(jié)約了水，也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設(shè)計(jì)，自動拉板，基本可以有一人控制。
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