設備成本和運行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對自來水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點不成熟的看法，希望各位批評指正并進行進一步深入詳細的討論。

粉狀活性炭工藝方法
粉狀活性炭應用領域
廣泛應用于工業、精細化工、如原料藥脫色、口服藥用(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、中間體、化學原料藥、生物、生化科技、各種制劑液的脫色、提純、精制。適用于醫如素、、潔、慶大、青、氯、磺氨類、生物堿、類、布咯芬、撲熱息痛、、、維生素C、、酸等，亦可用于乙二醛、苯駢三氮唑、甲脂、甘油等精細化工制品的脫色、除雜、去異味。
粉狀活性炭工藝：
粉狀活性炭以木屑為原料，經生產工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。經水蒸氣活化后，

粉狀活性炭介紹：
木質粉狀活性炭以的木屑等為原料，采用氯化鋅法生產，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。
木質粉狀活性炭主要適用于各種工業，精制糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、淀粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。粉狀活性炭以木屑為原料，經生產工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。經水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。
主要適用于各種工業，精制糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、淀粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
柱狀活性炭采用煤為原材料,經過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑煤質活性炭圖片色圓柱狀活性炭，不定形煤質顆粒活性炭，又稱破碎炭。
圓柱形活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結劑經混捏、擠壓成型再經炭化、活化等工序制成。也可以用粉狀活性炭加粘結劑擠壓成型。具有發達的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。
粉狀活性炭精制處理，粉碎而成。關于粉狀活性炭工藝流程如下：
1、木屑的篩選和干燥

2、配料和浸漬

3、裝盤進爐活化

4、回收、漂洗

5、離心脫水、干燥和粉磨

6、進入包裝流程、倉庫存儲

應用領域

廣泛應用于制工業、精細化工、如原料脫色、 化工原料脫色、提純、精制。 亦可用于 精細化工制品的脫色、除雜、去異味
性能良好的粉狀活性炭可達100~110，一般由高產生，-質量木屑，采用氯化鋅法，具有發達的介孔結構，吸附能力大，過濾速度快，主要用于各種工業，脫色，凈化，除臭，雜質去除等高糖顏料溶液，如精制糖脫色。