一套隔膜壓濾機的濾板通常來說有四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應成以上的四種類型。濾板的排列排列為：頭板>（膜板+腔板）*n>膜板>尾板。根據過濾介質的不同、操作壓力和溫度的不同，濾板濾布的材質選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下，除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外，還是耐油的、食用級的，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質通常可選用：丁腈橡膠（NBR）、聚丙烯（PP）、熱塑性橡膠（TPE）。

隔膜壓濾機的優勢主要體現在以下六個方面：
1.提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態過濾結束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
2.節省操作動力之消耗，在過濾后期，流量小，壓力高，進料泵消耗的功率也很高，用隔膜壓榨功能，用極短的時間完成這一段過程，節省了功率消耗。
3.增加壓濾機的操作彈性，特別是需要泥餅清洗的操作。
4.明顯縮短過濾操作時間，在過濾后期，過濾效率極低，用隔膜壓榨功能，用極短的時間完成這一段過程，效率大為提高。
5.提升壓濾機的處理能力。
6.耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業。

帶式壓濾機和壓濾機同樣都屬于固液分離設備，帶式壓濾機具有工作可連續性、操作簡單、維護成本低等優點。但隨著環保和各行業的發展，普通的帶式壓濾機因壓力低等原因已經沒辦滿足處理要求，如果想要達到處理要求就需要升級設備或者添加更多的特殊泥質加藥調質，成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過濾機，雖然說處理效果會好，但是設備成本太高，性價比較差。

中強隔膜壓濾機要怎么使用，注意哪些方面?
1、對液壓站的檢查，包括液壓液體的含量，液壓站的液體壓力系數。這是因為液壓站是隔膜壓濾機的重要動力部分，它的是否正常工作，關系到隔膜壓濾機過濾室的壓力，其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。
2、所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現象發生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤根的密封。一般是在半個月就需要檢查一下。
3、空氣壓縮機以及調速電機的觀油窗需要檢查，新設備在購買時已加好潤滑油，一般是在一個月的時間內再繼續檢查一下。
4、通過檢查氣孔的閥門啟動來檢查控制這些氣體方面的內容，還有就是減壓閥的檢查。
5、對濾板的檢查，廂式隔膜壓濾機的濾板初期，就可以看出濾板的好壞，檢查濾板的氧化情況;濾板在長期被水侵蝕的情況下，濾板的含水狀況，和被水侵蝕的深度。
6、對于使用一個月隔膜壓濾機的濾布，我們也要檢查一下，主要查看它的過濾情況，是否有損壞，過濾流量是否正常。
7、對隔膜壓濾機電機和電路也要查看一下。查看一下是否因為電流過大，線路有所燒毀;活動的部分是否有擦線，磨損的地方，防止老鼠等動物的損毀。

壓濾機的過濾原理：
　　1. 液壓缸推動濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。
　　2. 通過液壓缸，液壓組件維持著進料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
　　3. 在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。
　　4. 濾液終通過濾板兩側的水嘴流出，或從壓濾機末端的法蘭口流出。
　　5. 濾餅則在濾室中形成。
　　6. 待濾液出水逐漸減少，濾餅在濾室間充分形成，液壓缸放松，濾板逐塊拉開，濾餅從濾板間落下。
　　7. 濾板拉開形式分為手動、自動單塊、自動多塊、一次拉開等。

隨著城市化進程的加快，各行業的快速發展，生產高壓壓濾機的廠家也變得越來越多。生產廠商要想讓自己的產品在市場上生存就需要對產品做出調整，經過對產品本身結構的創新、性能的優化、外觀的設計等研發，增加了高壓壓濾機的成本。高壓壓濾機價格上下浮動和設備本身有很大的關系,性能越好,壓濾機價格越高,這是市場發展的規律,也是影響該設備價格的因素。因此大家在選擇時應該選擇的,而非僅僅是價格便宜。