隨著人們對環境污染控制認識的加深，污泥壓濾機為什么要保持清潔? 環境可以控制嗎? 污水處理廠已在主要城市相繼建成并投入運行。 解決堆肥場污泥處理處置問題已成為環境問題中的當務之急。 各種環境保護政策也對污泥的處置制定了越來越明確的規定，例如：污泥填埋場的水含量須小于50%; 有機物含量小于30%。 同時，考慮到污泥是一種資源，我國已開始限制污泥的直接填埋，填埋成本的上升，數量的減少以及市場對再循環的需求。

須按規定的數量放置濾板，并且當濾板小于或大于的數量時，禁止開始操作。 經常沖洗濾布，并仔細檢查過濾器。 須保持清潔。 過濾開始時，進料閥應緩慢打開。 ，濾液是渾濁的，慢慢變澄清，這是正常的。 清除濾液后，進料閥完全打開。 使用HM46或HM48液壓油，須保持清潔。運行后，應每周一次用液壓油更換新機器。 換油時，應排干油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 連續使用一個月后，請更換一次，然后每六個月更換一次。這樣，板框壓濾機可以確保壓濾機正常使用。 做好操作記錄，并記錄設備的運行狀態以及壓濾機記錄的問題。 如果有故障，應及時修理，禁止有故障的操作。 當濾板在主梁上移動時，應平衡施加的力。 卸下的濾板應平整堆放，以防止變形和變形。 經常檢查濾板之間的密封面是否緊密。

單一水下混凝土入料方法也存有缺陷，在入料前期會造成的物質摩擦阻力，伴隨著入料的開展，摩擦阻力愈來愈大，而相對泵的入料工作壓力也會跟著增大，這就造成了壓濾機濾布表層已產生的濾餅層被毀壞，提升了穿濾的煤泥，導致滲瀝液水混濁。

板框壓濾機濾布未正確放置。 過濾室不能密封的原因有很多。 我們需要從簡單的過濾室周圍開始，看濾布是否有皺紋或濾布邊緣是否有缺陷。 由于過濾室的結構位于過濾板和濾布之間并承受很大的壓力，因此過濾板通常不易出現問題，其余部分是濾布。 在剛性過濾板之間形成密封，以在濾布中起關鍵作用。 天然濾布中的皺紋或缺陷可能導致濾板之間的間隙，并且天然過濾室不會形成密封。

全自動壓濾機通過壓力變送器檢測拉板當前液壓系統的油壓，并將感應到的壓力信號轉換成PLC可識別的模擬量，從而控制拉板的前后移動。通過光電開關，拉板系統可以在拉板過程或整個系統運行過程中實現即時暫停/恢復，使操作過程更加人性化。

板框壓濾機是一種常用的污泥處理設備，不同廠家生產的板框壓濾機自動化程度不同，污泥處理效率也不同，但是如果在運行過程中發生異常情況或有明顯的故障，則可大大降低板框壓濾機的泥料利用率。我們在使用過程中，常會遇見一下三種問題：
1.板框壓濾機濾板行動遲緩：板框壓濾機濾板在卸泥時如果走慢了濾板打開、關閉的過程，要檢查導向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬，要及時清理，并抹上黃油，確保潤滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，對壓濾機操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
2.板框間滲水，板框間滲水有可能是三方面的原因：水壓降低，濾布起皺，濾布有孔，密封面有塊。此時逐個檢查，加油壓，換濾布，清除密封面的塊狀物即可解決問題。
3.板框壓濾機處理后形不成污泥餅，或泥餅不均勻。