隧道爐基本配置、采用PLC觸摸屏電腦控制器，有電力型、燃?xì)庑湍茉捶绞竭x擇，隧道爐以分節(jié)形式生產(chǎn)安裝，每節(jié)3米長，寬度可定制，每節(jié)有6組發(fā)熱裝置，上下各3組。有溫度程控管理系統(tǒng)，自動升溫和關(guān)閉，同時具有安全警報系統(tǒng)，自動檢查故障，緊急情況下會有高分貝警報聲提醒。

高溫隧道爐的進板操作注意事項

　　1、確認(rèn)回焊爐的溫度、鏈條速度及其他參數(shù)設(shè)備是否與該機種的設(shè)置一致;

　　2、確認(rèn)回焊爐進板端軌道與前段流水線的軌道是否對齊，軌道高低是否一致;

　　3、確認(rèn)PCB放置的狀態(tài)是否良好，有無偏斜;

　　4、確認(rèn)回焊爐的軌道寬度是否合適，PCB板邊與軌道間大概要有0.5-1.0mm的預(yù)留量;

　　5、確認(rèn)回焊爐的軌道運行狀況是否良好，有無抖動現(xiàn)象。

移爐隧道是一種用于煉鋼和冶金工業(yè)的設(shè)備，通常用于將冶煉爐中的熔融金屬從一個位置輸送到另一個位置。這個過程是冶金工藝中不可或缺的一部分，它使得金屬能夠被地控制和定向流動，以滿足特定的生產(chǎn)需求。

隧道式烘干爐在使用過程中需要進行定期的檢測和維護，以確保設(shè)備的正常運行和安全性。

以下是一些可能需要進行檢測的項目：

1、溫度檢測：隧道式烘干爐需要保持一定的溫度才能進行烘干操作，需要檢測設(shè)備內(nèi)部的溫度是否達(dá)到要求，并對溫度控制系統(tǒng)進行檢查和校準(zhǔn)。

2、煙氣排放檢測：隧道式烘干爐的煙氣排放需要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，需要進行煙氣排放檢測，以確保煙氣的污染物排放符合要求。

3、烘干效果檢測：烘干效果是衡量隧道式烘干爐的重要指標(biāo)之一，需要進行定期的烘干效果檢測，以評估設(shè)備的性能和效率。

4、電氣系統(tǒng)檢測：隧道式烘干爐的電氣系統(tǒng)需要進行定期的檢測和維護，以確保設(shè)備的安全和可靠性。

5、爐殼檢測：隧道式烘干爐的爐殼需要檢測是否有變形、腐蝕等問題，確保爐體的完整性和穩(wěn)定性。

隧道式烘干爐的檢測和維護需要人士進行，以確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)備的安全性。建議在設(shè)備投入使用前進行設(shè)備調(diào)試和檢測，然后在設(shè)備使用過程中定期進行檢測和維護，以延長設(shè)備壽命，提高設(shè)備的使用效率。

隧道爐網(wǎng)帶線種類：1、假如商品加溫環(huán)境溫度比較高，200℃，那么就好使用不銹鋼板網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)；2、若不高200℃，則采用鐵氟龍網(wǎng)帶或塑膠皮帶傳送就可以；3、如隧道爐是烘干處理加溫中小型產(chǎn)品工件，要了解加密型不銹鋼板材鏈條式傳動系統(tǒng)；4、若產(chǎn)品工件比較大，采用網(wǎng)文件格式不銹鋼板網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)較為適宜。5、還用一些特定行業(yè)，如電力工程成套設(shè)備熱縮管收攏則選兩層安全防護式網(wǎng)帶；緩沖托輥式傳動系統(tǒng)；園鋼式傳動系統(tǒng)這些。