相比較功能和性能方面的優勢，材質細節同樣容不得半點馬虎，目前比較常見的壓濾設備中，隔膜類的全自動設備主要分為橡膠隔膜和PP整體隔膜兩種類型，這也在無形之中拓寬了設備的應用范圍，可以結合具體的作業流程和環境做出相應的判斷，這也是提高行業利用率和得到更加高認可度的基本前提，畢竟壓濾技術和設備已經在極為廣泛的領域取得了顯赫的成效，足以確保多元化的應用需求得到充分滿足。

既然隔膜材質有所不同，在壓力設備的遴選過程中，自然有必要加以區分才能做到物盡其用，目前來看針對不同的隔膜材質，可以將新一代的隔膜 壓濾機 分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式兩種主要的產品類型，能夠結合酸堿度在內諸多的具體參數靈活調整應用策略，相信這對保護過濾效果達到嚴苛的行業要求和標準是有保護作用的，在此基礎上的作業流程也會得到合理的優化。

在壓濾機進行工作的時候我們能夠較好的把握天氣的變化情況，則能夠對設備使用壽命的延長起到特別好的推動作用，不過很多時候受各種原因的影響我們總是將天氣這一重要的因素忽略，這是在以后的生產之中需要尤為注意的一點。

壓濾機過濾式密封不好的解決措施：



1、壓力不足：



　　濾板和濾布須在受到強大壓力情況下，才能實現密閉的過濾室結構，當這個壓力不足時，其施加到壓濾機濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲 透出來。



　　2、濾板的變形或損壞：



　　當濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是方經常磨損，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲 透。這點我們根據滲漏點的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲 透般都會比較大，甚至有可能噴射。



　　3、濾布的錯誤放置：



　　過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡單的入手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結構是由濾板和濾布相互扦插，受到強大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現問題，那剩下的就是濾布。
隔膜壓濾機應安裝在平坦的混凝土基礎上。進料端的止推板支腳通過地腳螺栓固定在地基上。無需在支架末端使用地腳螺栓，也無需使用兩個螺母來定位和鎖定地腳螺栓，并在螺母墊圈和底腳之間留出適當的間隙，即可略微拉動機器底腳。在安裝之前，安裝人員應校正梁的垂直度和止推板的大平面。
隔膜壓濾機開起洗滌泵或空壓機，隔膜壓濾機濾餅充滿后。緩慢開啟進洗液或進風閥門，對濾餅進行洗滌或風干。隔膜壓濾機操作完成后，關閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。活 塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時，隔膜壓濾機清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，發生滲漏現象，至此 一個操作周期完畢。