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橡膠制品在選用過氧化物硫化時，過氧化物分化引發高聚物反應后，生成了低分子化合物存在于 橡膠中將會影響 橡膠的機械功能。何況 橡膠（過氧化物）在階段加熱成型后，其交聯密度不行，要使其進一步硫化反響才干添加 橡膠制品的密度。 強度，回彈性，硬度，溶脹程度，密度，熱穩定性都比一次硫化有較大的改進。若是不進行二次硫化,或許出產的 橡膠功能上遭到一定的影響，得不到功能非常好的商品，一次硫化的參數與二次硫化的參數可以不一樣，這與實際操作有關。
膠疏化箱的選擇 通常有一次疏化和二次碗化的不同,一次碗化只是用于簡單的成型,而二次疏化是使得產品進一步交聯,改善制品的力學性能和壓縮變形性能的關鍵所在,所以在選擇過程中有一些注意事項需要注意:
,注意橡膠硫化設備的空間使用率,良好的空間使用率可以讓產品在有限空間中得到大化的利用,不僅能夠增產、也無形中降低了成本
其次,二次硫化箱的保溫性一定要好,有很多的用戶以為保溫材料用的越厚越好,可實際上并不是保溫材料厚就是保溫效果好,而更多的要關注保溫層的密度的問題,所以這是比較容易被忽視和忽悠的地方。
橡硫化過程中溫度的均勻性非常重要，要關注用什么方法使得室內空間溫度的流暢性均勾性這個功能如果被忽視而一味圖便宜,后受害的一定是使用者,因為橡膠制品硫化出來之后的廢品率就會比較高,這些都是生產中的無效成本如果能夠在前期關注到,而避免了這些問題為后面的生產帶來很多的益處。
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