振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉使激振器產生反向激振力，迫使篩體帶動篩網做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業.
直線振動篩是雙振動電機驅動。當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。大給料粒度不大于10mm。
振動篩主要特點及適于行業:
篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、極少粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產中的自動化作業。
直線篩廣泛應用于化工、食品、塑料、醫藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業中干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。
振動篩主要特點:
1、密封性好、極少粉塵溢散。
2、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長。
3、篩分精度高、處理量大、結構簡單。
4、全封閉結構、自動排料、更適合于流水線作業。
5、篩體各部分均采用扎制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠

直線振動篩利用振動電機激振作為振動動力來源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業。該機是由進出料口篩網篩箱、振動源及減震器三大部件構成。
機座與篩箱連接有4-6組軟橡膠減震器上下固定，開機即產生離心力，振幅有偏心塊、減震器對應控制，從而達到需要的工作性能，使物料有一個拋震和松動的過篩過程。廣泛適用于制藥、食品、化工、冶金、電子等行業篩選的理想設備。
振動篩的優勢
1、處理量大、篩分,用于塊狀或顆粒狀干式物料的分級;
2、操作簡單,結構緊湊,易損件少,便于維修;
3、采用新型節能振動電機作為振動源,振動電機安裝方式可分為上振式和側振式;
4、篩網品種多,有編織網、板網、聚氨酯網和條縫網等;
5、減振裝置安裝方式一般為座式和吊式,減振彈簧有鋼簧、橡膠彈簧和復合彈簧.

石英砂、石榴石、玻璃砂、鑄造砂、黃沙、珍珠巖、爐料、滑石粉、棕剛玉、碳化硅、石墨、玉米、大豆、小麥。直線篩振動篩篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產中的自動化作業。 適用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。
影響因素
一、 物料性質
（1）物料松散密度
松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。
（2）物料顆粒組成
為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級配組成確定的情況下, 確定振動篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應篩下物料的比例小。
（3） 物料粒度與篩孔的相對尺寸
礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術參數范圍以內，顆粒度指數差異過大，就會造成生產循環大，制約產品的質量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。