還可用于食品，化工，工業尾氣處理，機場，造船廠，電子行業，汽車廠，制藥，醫療，工業大廈，大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理。
同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油。
吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜，吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量。

只有經過這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠一般的蜂窩活性炭的。
脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯，苯，等苯類，酚類，脂類，醇類醛類等有機氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。
大風量的各類有機廢氣凈化系統中。被處理廢氣在通過防水型蜂窩活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風阻系數小。
防水型蜂窩活性炭大量應用在低濃度具有優良的吸附采用防水型蜂窩活性炭的環保設備廢氣處理凈化，吸附床體積小，設備能耗低。

活性炭原有的優點。
蜂窩活性炭是指具有許多狹長例如:比表面積大
大優點莫過于壓力損失小，在同樣條件下，蜂窩活性炭的阻力僅為同比顆粒活性炭的1/10左右。基于以上優點，蜂窩活性炭在氣體凈化。
在其眾多的優點中儲存以及催化劑載體等領域有的應用潛力。
按制備過程的差異可將蜂窩活性炭分為兩種結構類型:整體式蜂窩結構和涂層式蜂窩結構。
雖然單位體積的蜂窩結構含炭量較高，但其機械性能差，一旦結構被損害，重建反應器的費用昂貴。因此，確保整體式蜂窩結構的機械強度顯得尤為重要。

吸附位又可提供連續吸附，因此壁厚蜂窩活性炭應該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數。可以通過改變壁厚來提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實的表面或體積流速會增大，同時。
但并不是吸附分子與吸附點一一對應的方式進行吸附，而是吸附分子從吸附力強，直徑小的孔隙開始，逐漸向直徑大的空隙中填充，直至所有孔隙都充滿吸附質。
在調整蜂窩活性炭的結構的時候，可以通過調整蜂窩活性炭的成分，以改變微孔孔隙率。
微孔數量同樣是非常重要的參數。蜂窩活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在著一定的附著點達到飽和吸附狀態為止。
蜂窩狀活性炭由于其風速阻力小、凈化、安裝、更換簡便。因此，在氣體凈化行業中，蜂窩狀活性炭更受廣大用戶的歡迎。常用的蜂窩狀活性炭的規格主要是:100*100*100mm，孔徑為1.5-3mm圓孔的蜂窩狀活性炭。

步：蜂窩活性炭吸附裝置每臺設有8個碳箱,分別由4個6分的六角螺栓固定在吸附裝置外殼上，更換活性炭時先卸掉六角螺栓，然后通過手柄拉出碳箱。

第二步：更換漆霧過濾棉,碳箱層為漆霧過濾層，材質一般為活性炭過濾棉厚度為2mm,一般使用三個月就更換一次。

第三步：更換蜂窩活性炭本吸附裝置采用的蜂窩活性炭規格常見100x100x100mm,一般情況下使用6-12個月就要更換了（當然要根據廢氣濃度而定）有些多能使用兩年才更換。接下來將舊的蜂窩活性炭一次性拿出，一定要避免過大振動和用力，以免弄碎蜂窩活性炭掉入設備內部難以清理。安裝新的蜂窩炭時同樣要避免以上情況，產品要平整緊密的擺放。

后一步：更換完漆霧過濾棉和蜂窩活性炭后，輕推炭箱復原，用六角螺栓固定就可以了。以上的流程就是更換安裝蜂窩活性炭的所有流程。

蜂窩活性炭空氣吸附原理：

蜂窩活性炭空氣廢氣的吸附原理：大家都知道，過去的空氣、廢氣吸附活性炭產品一般使用果殼、椰殼、煤質柱狀、不定型顆粒活性炭為主，這些顆粒型活性炭雖然吸附能力同樣強大微孔發達，但是每個顆粒的粒徑厚度是不容易被完全飽和的，常用柱狀活性炭的型號1.5—10.0mm和果殼、椰殼的1.0—8.0mm，由此可見每個細小的活性炭顆粒孔徑是不容易被完全吸附飽和的，只因它的厚度和強度不容易被空氣中的微細離子侵入，所以，以往的顆粒活性炭都是在使用還未完全被淘汰的情況下就拆卸更換掉了，這樣浪費了資源也浪費了人力和財力，從而造成不必要的損失。