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壓濾機一般由頂板、尾板、濾油板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。 水通過濾布從排液口排出，固體泥漿在過濾室形成濾餅。 漿液充滿過濾室后，氣缸活塞推頂板，將濾板推壓到相鄰的濾板上，形成過濾室; 用渣漿泵將泥漿送入過濾室，用高壓泵繼續加壓過濾漿液，將固液在過濾室內分離。
全自動壓濾機由交替排列的過濾器板和過濾器框組成一組過濾器室。 濾板的外觀有槽，其部分用來支撐濾布。 濾板的角上有通孔，組裝后，組成干凈的通道，通過懸浮液，可以水洗，抽出濾液。 板、框的兩側分別裝有把手，由橫梁支撐。 用壓板安裝壓住濾板、濾框。 濾板和濾框之間的濾布起到墊片的作用。 用進料泵向過濾室加入浮游液壓，過濾渣構成直到過濾布上充滿過濾室。 濾液通過濾布，沿著濾板槽流向板框角落的通道，集中排出。 過濾結束后，可以用清水沖洗污漬。 洗滌后，有時通過壓縮空氣，除去剩下的洗滌液。 然后，打開濾油器，去除濾油渣，清洗濾油布，重新按壓板、框，開始下一個作業周期。
壓濾機的整機檢查包括哪些項目？
1)清潔液壓站、電氣控制柜，確保液壓站各油管安裝正確，電氣控制柜接線正確，所有電氣接線正確。
2)檢查機架、濾板、清潔、濾板排列是否整潔準確。檢查濾布安裝是否有折疊現象，如果有，應平整。
3)確保供應、水洗、吹風機等管道和閥門配置正確合理。
