須按規定的數量放置濾板，并且當濾板小于或大于的數量時，禁止開始操作。 經常沖洗濾布，并仔細檢查過濾器。 須保持清潔。 過濾開始時，進料閥應緩慢打開。 ，濾液是渾濁的，慢慢變澄清，這是正常的。 清除濾液后，進料閥完全打開。 使用HM46或HM48液壓油，須保持清潔。運行后，應每周一次用液壓油更換新機器。 換油時，應排干油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 連續使用一個月后，請更換一次，然后每六個月更換一次。這樣，板框壓濾機可以確保壓濾機正常使用。 做好操作記錄，并記錄設備的運行狀態以及壓濾機記錄的問題。 如果有故障，應及時修理，禁止有故障的操作。 當濾板在主梁上移動時，應平衡施加的力。 卸下的濾板應平整堆放，以防止變形和變形。 經常檢查濾板之間的密封面是否緊密。

隔膜壓濾機在公司制造實際操作中的入料起著至關重要的功效，那么你知道隔膜壓濾機入料方法都有什么嗎？壓慮全過程分成入料過慮和造漿過慮潔凈煤技術針對隔膜壓濾機的科學研究多集中化在膈膜榨取、穿流吹餅等脫干方式和倒料速率上，隔膜壓濾機倒料速率乃至出現了超出中下游承受力的狀況。但危害隔膜壓濾機壓慮率和生產能力的根本性階段是入料過慮環節，特別是在針對難過慮原材料，如黏土含水量高的煤泥、市政工程淤泥等，入料時間通常占壓慮總周期時間的60%左右，因而，提升廂式壓濾機生產能力的重要就取決于怎樣使入料.優控制。

作為板框壓濾機工作的核心部件的濾布，在使用之后一定要嚴格按照說明書上的拆卸步驟進行拆卸，然后清洗，切勿因為心急而忽略這個步驟，雖然壓濾機的濾布的成本并不高，但是長時間的積累也是一項重要的開銷。除此之外，濾布在平時的存放中應該放在干燥的環境中，因為濾布多是纖維的材質，不當的拜訪容易產生變質，尤其是潮濕氣候的影響更為嚴重。

濾板的材質選擇

1.PP是目前.常用的，也就是高分子聚丙烯。這種材料，對于各種酸堿性耐受性非常好，包括.強酸氫氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作溫度范圍比較小。.多只能耐受短時間的70°的物料。

2.PVDF，是耐酸性，耐溫度.好的有機材料，正常耐溫可達到150°左右，但是，耐堿性極差。

3.天然橡膠濾板，尤其是隔膜，用天然橡膠的還是不錯的，彈性好，但是強度差。

4.鋁質濾板，在所有金屬濾板里，.輕，不過相對而言，對酸性耐受較差。

5.鑄鐵濾板，分量重，耐酸性較差，耐溫性。只是密封面，其實還須使用有機材料做，所以，也有一定的局限。

6.不銹鋼濾板，耐酸堿性較好，但是價格在所有濾板中.大，畢竟材料本身價格貴，而且機加工耗時非常大。

板框壓濾機濾布未正確放置。 過濾室不能密封的原因有很多。 我們需要從簡單的過濾室周圍開始，看濾布是否有皺紋或濾布邊緣是否有缺陷。 由于過濾室的結構位于過濾板和濾布之間并承受很大的壓力，因此過濾板通常不易出現問題，其余部分是濾布。 在剛性過濾板之間形成密封，以在濾布中起關鍵作用。 天然濾布中的皺紋或缺陷可能導致濾板之間的間隙，并且天然過濾室不會形成密封。

泥漿入料量較低，或壓濾機濾板堵塞、變形等，都會導致濾餅不成形、不均勻。傳統的板框式壓濾機采用圓筒形濾板，其濾板使用時間長，容易出現這樣的問題。對此問題的解決方法，可增加污泥入料，清理或更換濾布，清理排水孔，增加污泥入料泵壓力，低壓啟動，連續啟動。由于濾板為高強合金鋼，壓污泥壓濾機的壓榨力可達10 MPa，因此一般不會出現泥餅不成形，或泥餅不均勻的情況。