污泥處理壓濾機(jī)適用范圍：
1、化工：染料、顏料、熒光粉、保險(xiǎn)粉、凈水劑等；
2、抗生素、植酸鈣、中藥、有機(jī)磷、糖化酶等；
3、食品：白酒、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等；
4、冶金：金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦、稀土等粉末選礦等；
5、陶土：高嶺土、膨潤(rùn)土、活性土、瓷土、電子陶瓷土等；
6、污水處理：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等。

其實(shí)污泥壓濾機(jī)工作低，污泥脫水處理快慢，不僅僅是設(shè)備本身的原因，還和污泥入料泵流量、污泥粘稠度有關(guān)。拿金凱地壓濾機(jī)廠家生產(chǎn)的污泥壓濾機(jī)舉例，每個(gè)型號(hào)的污泥壓濾機(jī)都有與之型號(hào)匹配的高壓柱塞泵，這兩個(gè)流量相當(dāng)，配合默契，在污泥入料環(huán)節(jié)絲毫不耽誤時(shí)間，為總體的污泥脫水效率打下良好的基礎(chǔ)。

另一個(gè)是污泥粘稠度，即污泥含水率。如含水率99%的污泥體積是含水率95%的污泥體積的5倍，因此，污泥入料時(shí)間肯定會(huì)更長(zhǎng)，綜合污泥脫水效率降低。
壓濾機(jī)廠家生產(chǎn)的高壓污泥壓濾機(jī)一個(gè)周期之所以這么短，一方面是由于污泥壓榨與卸載泥餅全部自動(dòng)運(yùn)行，期間無(wú)需人工操作；另一方面是壓對(duì)污泥進(jìn)行壓榨，脫水速度快，且擠壓過(guò)的泥餅含水率低，不粘濾布和濾板，不像普通污泥壓濾機(jī)污泥脫水一樣，壓榨過(guò)后需要手動(dòng)卸載泥餅，并且用水沖洗濾板和濾板，使污泥處理周期延長(zhǎng)。

一般隔膜壓濾機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、縮短過(guò)濾操作時(shí)間。
2、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。
3、節(jié)省了功率消耗。
4、進(jìn)一步的降低了濾餅的水分，一般可以達(dá)到9%左右。
5、與相比，有效過(guò)濾面積，加快了過(guò)濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應(yīng)用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動(dòng)程度更高。采用了人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使的控制和運(yùn)行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、、密封性能好等特點(diǎn)。
9、更換濾布方便。

過(guò)濾污泥壓濾機(jī)對(duì)于污水處理起著相當(dāng)大的作用，可以說(shuō)，很多污水處理成套設(shè)備中它當(dāng)擔(dān)著重要的角色，決定著污水處理設(shè)備的處理效果好壞。
污泥壓濾機(jī)壓出來(lái)的泥太稀是什么原因： 污泥壓濾機(jī)時(shí)常作業(yè)于惡劣的工作環(huán)境中，伴隨著時(shí)間的變化和不同程度的磨損，污泥壓濾機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題影響設(shè)備正常工作。在這些問(wèn)題中，常見(jiàn)的是濾板無(wú)法壓緊，濾板一旦無(wú)法壓緊，濾板就無(wú)法使濾室密封，就會(huì)造成滲瀝液滴漏，也是從濾板間隙中滲出水。出現(xiàn)這種情況不但會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成破壞，而且也會(huì)增加下方泥餅的含水率，促使污泥壓濾機(jī)設(shè)備缺失工作經(jīng)濟(jì)效益。

工作原理
污泥壓濾機(jī)是待過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下，從壓緊頂板端的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅;液體則通過(guò)板框上的出水孔排出機(jī)外。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。當(dāng)濾餅達(dá)到一定厚度或充滿全框后，即停止過(guò)濾。打開(kāi)板框，卸出濾餅，清洗濾布，重新裝合，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。