板框壓濾機(jī)適用于壓縮性大或接近不可壓縮懸浮液的濾渣。固體顆粒濃度一般在10%以下，操作壓力一般在0.3~1.6兆帕，特殊懸浮液可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可隨板框數(shù)量增減。板框一般為正方形，濾框內(nèi)邊長(zhǎng)200~2000mm，框厚16~80mm，過(guò)濾面積1~1200mm。使用手動(dòng)螺旋，電動(dòng)螺旋，液壓壓板和框架。由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯、聚丙烯和橡膠制成。

板框壓濾機(jī)的主體機(jī)架在變形的情況下，主油缸就無(wú)法正常完成水平動(dòng)作，密封圈無(wú)法達(dá)到預(yù)期的使用效果，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的壓力無(wú)法達(dá)到預(yù)定的數(shù)值。如果低壓油泵向主油缸供油閥塊內(nèi)的單項(xiàng)閥密封失效則無(wú)法啟動(dòng)，高壓油泵供油的閥塊內(nèi)單向閥失效則無(wú)法保壓，難以完成壓濾機(jī)的閉合操作流程，從而導(dǎo)致高壓油泵反復(fù)啟動(dòng)，無(wú)法進(jìn)行下一步操作。

板框壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)的基本原理、結(jié)構(gòu)相同，不同之處是隔膜壓濾機(jī)使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個(gè)個(gè)一定容積的濾室，當(dāng)物料過(guò)濾完成后，向隔膜型腔內(nèi)注入一定壓力的氣體(液體)使隔膜鼓起來(lái)反向?qū)V餅旋壓，以達(dá)到降低濾餅含水率目的。

壓濾機(jī)主要是用于固體和液體的分離的一種設(shè)備。和其他的固體,液體分離設(shè)備相比較，經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果，這是壓濾機(jī)與其他固液分類(lèi)設(shè)備大的區(qū)別。
板框壓濾機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中總會(huì)有個(gè)這樣一個(gè)問(wèn)題，那就是隨著時(shí)間的推移，濾板的損害會(huì)逐漸加劇，一個(gè)主要原因是壓濾機(jī)自身老化，導(dǎo)致了板框壓濾機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)熱過(guò)熱，另一個(gè)原因就是壓濾機(jī)出產(chǎn)的時(shí)候保護(hù)的不完善造成的。
在板框壓濾機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中，如果液壓站油箱的液位較低，可能是由于液壓管路的泄漏點(diǎn)造成的，會(huì)造成液壓站的壓力損失;濾板限位檢測(cè)裝置安裝時(shí)存在較大的位置誤差，使濾板位移控制系統(tǒng)上浮，控制液壓泵提前停止工作;如果濾板的關(guān)閉壓力設(shè)置過(guò)小，也會(huì)造成液壓站的壓力損失，會(huì)導(dǎo)致濾板的壓力過(guò)低。