JZO系列振動電機產品概述:
JZO型系列振動源三相異步電動機（振動電機）是振動篩分機、振動給料機、振動落砂機、振動放礦機等各種振動機械的通用激振源，以其優良的性能廣泛用于煤炭、冶金、礦山、電力、糧食、化工、鑄造、水泥、港口等行業。該系列振動電機產品體積小、重量輕、能耗低、噪音低、、啟動迅速、激振力強大、激振力無級便捷調節、振動無機械傳導、安裝便捷、壽命長、維護簡單。JZO系列振動電機 產品型號，可供客戶選擇。激振力 70kg — 12000kg ,功率0.075—9kw,全銅線繞組。
JZO系列振動電機主要特點:
1.機體質量輕、體積小。　　
2.全封閉結構，可在無防爆要求粉塵條件下工作。
3.無級調整激振力。
4.使用壽命長。
5.可多機組合成各種振動形式。
6.電機的設計可隨需要做適當的調整

振動電機每端出軸均有一個固定偏心塊和一個可調偏心塊，調節可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時可調偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0°，這時的激振力為振動電機的額定激振力F，不同夾角時的的激振力如下表，要特別注意，調整激振力時，要將振動電機兩端的可調偏心塊向同一個方向調整相同的角度。YZS振動電機相關技術參數：
1、額 定 電 壓：380V
2、額 定 頻 率：50HZ
3、防 護 等 級：IP55
4、允許環境溫度：-20℃--40℃
5、工 作 制：連續

廣泛的應用在水電建設、火力發電、
建筑、建材、采礦、煤炭、冶金、輕工等各個工業部門.
在使用振動電機的時候，對不同的振動物料可能需要不同的激振力，而通過調節電機兩端的偏心塊可以改變振動力的大小，具體操作步驟如下：
1． 打開振動電機的防塵蓋。
2． 試驗振動電機的激振力，如果符合要求則裝上防塵蓋繼續使用。
3． 立式振動電機可以通過增加上下甩塊來調節激振力，振動電機的兩頭的甩塊都要添加或增減。
其它振動電機激振力大小的步驟方法：
1.放松防護罩緊固螺釘，拆下兩端防護罩；
2.激振力小于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振動電機（不包含此四種規格），外偏心塊為可調塊，表面裝有標明大激振力百分數的標尺，內偏心塊為固定塊，均使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。轉軸兩端面上刻有基準線。旋松兩側外偏心塊壓緊螺栓，兩側外偏心塊同向轉動，使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線，調至所需激振力，擰緊外偏心塊壓緊螺栓，裝上防護罩；
3.激振力大于或等于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振動電機（包含此四種規格），外偏心塊為固定塊，用鍵固定在轉軸上，不能轉動。內偏心塊為可調塊，外表面裝有標明大激振力百分數的標尺，使用緊固螺栓壓緊在電機轉軸上。旋松兩側內偏心塊壓緊螺栓，兩側內偏心塊同向轉動，使內偏心塊上的激振力標尺刻線對準外偏心塊上的開縫，調至所需激振力，擰緊內偏心塊壓緊螺栓，裝上防護罩；
注意：除特殊應用情況外，振動電機轉軸兩端偏心塊的位置相對應，兩端偏心塊百分數的設定相等，否則振動電機會產生的錯向激振力，損傷振動電機及相關振動機械。

河南省超英機械制造有限公司電機廠地處中原，京廣鐵路、107國道交匯，交通便利。公司集鑄造、機加工、設計、開發及生產特種電動機于一體，具有產品開發能力，有生產和檢測設備，已通過質量管理體系認證.公司主要生產YZS系列振動源三相異步電動機及YZVP、YZO、JZO振動電機,YEJ系列電磁制動電機.YLJ、YLJF、YLJW系列力矩電機，YVP系列變頻調速電機，YD系列變極多速電機,Y系列電機和YCT電磁調速電機等系列產品及相關產品。產品配套出口南韓、東南亞、北美等國家和地區。公司以質量體系和良好的售后服務為宗旨，您的滿意是我們不變的追求。

YZo振動電機整機采用機殼、機座一體鑄造,加強了整機的密封性能，可廣泛應用于多粉塵、多顆粒狀物料的無要求的工作環境。通過電機法蘭傳遞給振動電機，AVL系列立式振動電機分為2、4、6、8、級四種規格，振次分別為2870、1460、980、740RPM

振動電機運輸過程中或長期閑置時， VB系列振動電機在連續工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體，環境溫度不得超過40度。
將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的底腳螺栓緊固，每個螺母下加彈性墊圈，振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將電機的底腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
可能會受潮，使用前應檢查繞組的絕緣，如受潮，應采用相應方法處理。 VB系列振動電機的軸承應定期補充油脂（2#工業鋰基脂），一般4-6個月補油一次。待振動電機處于非工作狀態用油在油嘴處注入。
振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應拆開電機，用壓縮空氣將內外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。