振動料斗直接安裝在貯料倉下部，通過斗體的振動將激振力傳遞給物料，使物料活化。有效的消除了料倉的起拱、堅井、堵塞和粘倉等現象，使經過活化的物料連續、均勻地流出。使用前將振動電機接通電源，振動電機起振，其產生的激振力使給料斗下部在水平方向產生強烈的振動，此振動通過錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動電機停振，排料可停止。

振動料斗是一種與料倉剛性聯接的給料設備。振動給料斗破拱性能好,對于料倉內的各種粉狀及粒狀物料都能實現破拱和連續均勻排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析現象。其結構簡單，工作可靠，運轉平穩，噪音小，動力消耗少，使用壽命長，維修工作量小,生產率的調節范圍大。適用于圓形、方形、鋼質或混凝土的任何料倉。可以實現密封輸送，粉塵不外揚，不污染環境。

產品特點

1、兼有破拱、給料、關閉作用。破拱助流能力強；給料松散、連續、均勻、準確；振動停止，物料即停止卸出，不必再安裝料倉閘門；
2、給料可調，易于實現單機或群機自動控制，排料過程中有混合作用，減少甚至消除物料偏析現象；
3、結構簡單，安裝操作簡便；運行可靠，維修方便；
4、重量輕、耗電少、運行費用低，隔振好，因損少，噪音低；
5、安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎和附加裝置；
6、密封性好，實現全封閉給料，無需局部除塵或防毒。

ZLD慣性振動給料斗的控制采用反接制動電氣控制箱。該控制箱可使振動給料斗在短時間內迅速停機，使給料斗快速通過共振區，以保護給料斗的易損件及密封圈。如在給料過程中需無級調節給料量，可配用慣性電機變頻調速器，調節慣性電機的轉速，從而調節振動力，達到調節給料量的目的。

粉料是由許許多多小顆粒物質組成的集合體,在生產過程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發生爆炸現象,而粉塵的爆炸持續時間長、破壞力大,并會出現多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設置除塵裝置和通風操作來實現的,這就增加了工廠的設備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動料斗可以消除各種物料在料倉內的"起拱"、"架橋"等現象，是破拱、防閉塞的合適設備。該機運轉平穩、噪音低、結構簡單、維修方便。調整激振力可改變流量大小，停止電機振動，料流即停止。