熱風循環烘箱帶有鼓風電機，烘箱在加熱空氣的過程中，通過電機的轉動來帶動空氣的流動，產生一種熱風循環的效果。加熱管的管壁在鼓風的作用下，表面的溫度傳輸更快，使得烘箱工作區的升溫速度加快。熱風循環烘箱同時具備熱風循環和恒溫兩大功能。

石墨舟烘箱與普通烘箱本質的區別是防腐性能的不同。石墨舟酸洗浸泡6-8小時，之后進行清水洗，然后用N2或CAD將石墨舟表面水分吹掃，再用石墨舟烘箱進行烘干。所以可想而知石墨舟烘箱的耐腐蝕性能一定要強，否則很容易導至酸性液體滲透至箱體內部，造成可挽回的損失。石墨舟烘箱在內部材料選擇上也要特殊要求，選擇耐腐蝕性能好的不銹鋼板材，制作工藝上要求技術成熟，焊縫焊點做好拋光打磨處理。耐普通烘箱一般只要求溫度均勻，結構優良，智能操作，便于維修即可，對防腐性能的要求不是很高，所以普能烘箱在生產成本上要比石墨舟烘箱低很多。

熱風循環烘箱具備的優勢：

1、溫度均勻：熱風循環烘箱通過風機實現對內部空氣的循環，能夠使溫度在整個烘箱中分布均勻，避免出現局部高溫或低溫現象，了物品的烘干效果。
2、節能環保：熱風循環烘箱采用循環加熱方式，將已經加熱的熱空氣再次利用，同時又將產生的廢氣排放到大氣中，避免了空氣污染，達到了節能環保的目的。
3、精密控制：熱風循環烘箱利用PLC程序控制系統實現對溫度、時間、濕度等參數的控制，可實現自動化操作，烘干效果和產品質量。
4、廣泛應用：熱風循環烘箱適用于多種材料的干燥、固化、脫水、滅菌等工藝，廣泛應用于食品、藥品、電子器件、塑料制品、化工等各個領域。
5、節能：采用加熱器加熱，使得加熱，節能效果好。
6、環保安全：烘箱內外有多重隔離防護層，能夠減少噪音和熱量的散失，用戶的安全。
7、適用范圍廣：可以烘干各種不同類型的物料。
8、操作方便：設備采用全自動控制系統，可實現自動調溫、定時、報警等功能，操作方便，簡單易學。

石墨舟的維護主要包括以下幾個方面：

清潔和烘干：石墨舟在使用過程中會積累污垢和殘留物，因此需要定期清潔和烘干。清潔石墨舟時，可以使用無腐蝕性的清潔劑，并使用軟毛刷或無絨布進行擦拭。烘干石墨舟時，應將其放置在100-120攝氏度的烘箱中烘干10-12小時。
檢查和維修：石墨舟在使用過程中可能會發生損壞，因此需要定期檢查。檢查時，應檢查石墨舟的表面是否有裂紋、磨損或其他損壞。如果發現損壞，應及時維修或更換。
存儲：石墨舟在使用完畢后，應存放在干燥、清潔的環境中。存儲時，應將石墨舟放置在水平表面上，并用防塵罩進行保護。

石墨舟在許多行業中都有廣泛的應用，如半導體、太陽能、化學反應裝置、鋰電池等領域。在半導體行業中，石墨舟被用于制造高溫爐管、加熱器等設備；在太陽能行業中，石墨舟被用于制造太陽能電池板；在化學反應裝置中，石墨舟被用于承載反應物；在鋰電池行業中，石墨舟被用于制造電極材料等。隨著科技的不斷發展，石墨舟的需求量也在逐漸增加。

干燥箱又名“烘箱”，分為鼓風干燥和真空干燥兩種，鼓風干燥就是通過循環風機吹出熱風，箱內溫度平衡，真空干燥是采用真空泵將箱內的空氣抽出，讓箱內大氣壓低于常壓，使產品在一個很干凈的狀態下做試驗，是一種常用的儀器設備，主要用來干燥樣品，也可以提供實驗所需的溫度環境。

使用須知
1、該箱安放在室內干燥的地面和工作臺面處，二氧化碳培養箱不必使用其他固定裝置。

2、應在供電線路中安裝閘刀或空氣開關一只，供此箱，并用比電源線截面積粗一倍之導線作接地線。

3、通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應注意是否有斷路或漏電現象。

4、待一切準備就緒，可放入試品，關上箱門，干燥箱必要時可旋開排氣閥，空隙約10mm左右。

5、隔水式培養箱，恒溫水浴將蒸餾水或去離子水接至進水口，加水至溢水口為止。

電熱真空干燥箱由于外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，而且外殼表面采用高強度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成所以干燥箱十分堅固。而且新研制出來的防爆干燥箱進一步延伸了這些特點。一般的干燥箱都具有自行化操作，人性化結構，信息化處理等特點，節能。

⒏運用裝備前請仔細閱讀島韓儀器裝備相關“產品說明書”后，再停止各項操縱。

注意事項
(一)干燥箱恒溫干燥時恒溫室下方的散熱板上，不能放置物品，以免烤壞物品或引起燃燒。

(二)電熱恒溫鼓風干燥箱消耗的電流比較大。因此，它所用的電源線、閘刀開關、保險絲、插頭、插座等都有足夠的容量。為了安全，箱殼應接好地線。

(三)放入箱內的物品不應過多、過擠。

(四)嚴禁把易燃、易爆、易揮發的物品放入箱內，以免發生事故。

(五)對玻璃器皿進行高溫干熱滅菌時，須等箱內溫度降低之后，才能開門取出，以免玻璃驟然遇冷而炸裂。

(六)如果需要觀察恒溫室內的物品。

(七)每臺工業烤箱附有試品擱板兩塊。擱板每塊平均負荷為15公斤，放置試品時切勿過密與超載，以免影響熱空氣對流。

(八)切勿把本機箱體放在含酸、含堿的腐蝕環境中，以免破環電子部件。