過(guò)濾元件是采用不銹鋼粉末、銅粉末或不銹鋼網(wǎng)為原料,經(jīng)過(guò)成型、燒結(jié)、機(jī)械焊接加工等工藝過(guò)程制成的一種新型多孔過(guò)濾材料設(shè)備,因其孔隙和過(guò)濾精度可以在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,具有耐高溫、耐腐蝕、孔徑分布均勻、透氣性好、機(jī)械強(qiáng)度高、可清洗再生、可焊接及可機(jī)械加工等優(yōu)良特性。被廣泛應(yīng)用于自潤(rùn)滑、過(guò)濾、分離、催化、滅焰、熱交換、熱電子發(fā)生和氣體分布等領(lǐng)域。

主要性能：

1、孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離。

2、孔隙率高、過(guò)濾阻力小、滲透。

3、耐高溫，鈦的可在280℃以下正常使用，不銹鋼的可在500℃以下正常使用。

4、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。

5、無(wú)微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。

6、機(jī)械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡(jiǎn)單。

7、抗微生物能力強(qiáng)，不與微生物發(fā)生作用。

8、可在線再生，易清洗，使用壽命長(zhǎng)（一般為膜濾芯的幾倍）

9、成型工藝好，整體無(wú)焊接長(zhǎng)度可達(dá)1000毫米。

10、無(wú)磁性，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。

不銹鋼金屬粉末燒結(jié)濾片是用316L不銹鋼粉模具等靜壓燒結(jié)而成，過(guò)濾精度高，使用壽命長(zhǎng)，是一種新型的過(guò)濾材料?？砂纯蛻粢笾谱?，常規(guī)形狀有圓形，方形，環(huán)形等。

金屬粉末燒結(jié)濾片特點(diǎn)：

1 良好的過(guò)濾性能、對(duì)2-200mm的過(guò)濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過(guò)濾性能

2 耐腐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性、抗震性好。

3 金屬粉末燒結(jié)濾片位面積的流量大

4 金屬粉末燒結(jié)濾片氣孔均勻、的過(guò)濾精度

5 金屬粉末燒結(jié)濾片適用低溫、高溫環(huán)境；使用溫度在500℃以內(nèi)；

6 清洗之后可以再使用，免更換。

不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的日常清洗中，我們一般采用的是物理清洗法，物理清洗分為以下三種不同的辦法：
1、反沖刷：即清洗水從濾芯的超濾口進(jìn)入并透過(guò)濾芯，沖向濃縮口一邊，采用反向沖刷法能夠有用的去除覆蓋面，但反沖刷時(shí)應(yīng)特別注意，防止超壓，防止把濾芯突破或許損壞密封粘接面。
2、等壓沖刷：即關(guān)閉超濾水閥門，翻開(kāi)濃縮水出口閥門，靠增大流速?zèng)_刷濾芯表面，該辦法對(duì)去除濾芯表面上大量松軟的雜質(zhì)十分有用。
3、高純水清洗：由于水的純度增高，溶解能力加強(qiáng)。清洗時(shí)可先使用超濾水沖去濾芯面上松散的塵垢，然后使用純水循環(huán)清洗。當(dāng)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯污染比較嚴(yán)重，物理辦法的清洗不能使其通量恢復(fù)時(shí)，這是就用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗，其辦法就是使用化學(xué)藥品與濾芯面雜質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來(lái)達(dá)到清洗濾芯的意圖。對(duì)不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯的化學(xué)清洗過(guò)程中選用化學(xué)藥品時(shí)也有一定的原則，一是不能與濾芯及組件的其他材質(zhì)發(fā)作任何化學(xué)反應(yīng);二是選用的藥品防止二次污染。

燒結(jié)網(wǎng)產(chǎn)品的用途
（1）催化劑過(guò)濾與分離；
（2）石油化工高溫氣體過(guò)濾，石化廠沸騰床尾氣的過(guò)濾，催化裂化油漿過(guò)濾；
（3）冶金行業(yè)高溫?zé)煔獾膬艋?br /> （4）其他高溫氣體及液體的過(guò)濾；
（5）石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過(guò)濾；
（6）化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過(guò)濾凈化；
（7）制藥行業(yè)中的各種催化劑的過(guò)濾分離；
（8）用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料；
（9）用于高壓反沖洗油過(guò)濾器等;
（10）用于過(guò)濾食用油、飲料和食用的各種漿液；
（11）)用于凈化過(guò)濾生產(chǎn)污水。