使用手冊
1. 運用前必需留意所用電源電壓能否符合。運用時，必需將電源插座接地線按規則停止接地。

2. 在通電運用時，切忌用手觸及箱左側空間的電器局部或用濕布揩抹及用水沖洗，檢驗時應將電源切斷。

3. 電源線不可纏繞在金屬物上，不可設置在低溫或濕潤的中央，避免橡膠老化致使漏電。

4. 放置箱內物品切勿過擠，必需留出氣氛天然對流的空間，使濕潤氣氛能在風頂上減速逸出。

5. 應活期反省溫度調理器之銀觸點能否發毛或不平，如有，可用細紗布將觸頭砂平后，再運用，并應常常用干凈布擦凈，使之接觸優良（留意必需切斷電源）。室內溫度調理器之金屬管道切勿撞擊免得影響靈活度。

6. 在無防爆安裝的枯燥箱內，請勿放入易燃物品。

7. 每次用完后，須將電源局部切斷，常常保持箱內外清潔。

烘箱機械設備要定期清場、維護保養，尤其是制藥、食品、化工等行業，制粒烘箱、沸騰干燥機每天運行不得超過20小時，否則長時間會引起乙醇粉塵爆炸的風險，有一些醫藥公司需要三班倒工作，建議每班控制在6個小時內。帶班班長要認真負責，嚴格監督、協助團隊，加強安全意識，完成好當批工作產量。

結構簡介
1、試驗箱設計，箱體采用數控機床加工成型，操作容易；

2、設有雙層玻璃觀察窗，供觀察工作室狀況之用；

3、內膽為鏡面不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀；

4、電路系統側采用門式開啟，方便維護和檢修；

5、送風循環系統采用低噪音、命、空調型美國進口風機，風輪為多翼式離心風葉。熱風循環系統由能在高溫下連續運轉的風機和合適的風道組成。工作室內溫度均勻。

性能特點
機械烘箱采用國內流線型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；

本機溫控系統采用微電腦單片機技術，系統具有控溫、定時和超溫報警等功能；

合理風道和循環系統，使工作室內溫度均勻度變化小；

采用雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀，性能，觸摸式按鍵設定調節；

內膽均為鏡面不銹鋼材料制成，半圓形四角設計使清潔更方便；

工作室內擱架可隨用戶的要求任意調節高度以及擱架的數量；

采用進口電機及風葉，具有空氣對流微風裝置，內腔空氣可以更新循環；

箱門具備大視角觀察玻璃窗，便于用戶觀察，采用納米材料門封條及保溫材料令整機性能體現更。

烘箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫與隔熱。加熱系統裝置在工作室的頂部。水平式循環通風，使之箱內的溫度更加均勻，本型烘干箱能有效的避免工作室內存在的梯度溫差及溫度過沖現象，且能提高工作室內的溫度均勻性。

烘箱以額定溫度區分，一般可分為：

低溫烘箱：100℃以下，一般用于電氣產品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產品的干燥用。

常溫烘箱：100-250℃，這是常見的使用溫度，用于大多數料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。

高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。

溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等

快速固化環氧樹脂膠可以提高生產效率和粘接質量，通過選擇合適的環氧樹脂膠、控制環境溫度、使用催化劑、提前準備工作以及施加適當的壓力和支撐，可以實現快速固化的效果。在實際應用中，根據具體情況和要求進行合理的調整，以獲得佳的固化效果。

根據膠粘劑的化學性質，熱固化可以提高耐溫性、耐化學性并提高膠粘劑的強度，特別是在高溫下。更高的交聯密度，以及更完整的聚合，通常是熱固化的好處。”因此工程師們通常用加熱的方式來加快膠粘劑的固化過程。這樣可以減少周期時間，大大增加產量。

許多環氧樹脂基膠粘劑體系盡管在低至100攝氏度的溫度下也可實現完全固化，但一般都設計為 150攝氏度下在大約20到30分鐘內固化，一般的經驗法則是，烤箱溫度每降低10攝氏度，固化時間就會延長一倍。而且，烤箱溫度每增加10攝氏度，固化時間就減少一半。