開始工作
（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉。
（6）啟動污泥供應泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統則可能不能發揮其功能。

停止工作
（1）關閉污泥供應泵。
（2）接著，讓污泥壓濾機運轉至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉前，請勿忘記先調整好濾布的張力。）

系統砂機的一部分石料制成砂，經洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統砂機再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機進行分離脫水：水回用，產生泥餅。然后拉泥餅做磚。

洗沙污泥壓濾機污水擠干設備廠家設備。
1、防腐蝕性好：設計采用不銹鋼和碳鋼制作；
2、耐磨性好：進料口、排渣口都設有耐磨套；
3、安全性能可靠：設備設有安全防護罩殼；
4、節能節電：雙電機雙變頻共直流母線控制模式，合理的利用輔電機產生的電能，解決了能量回收的問題；
5、自動化程度高：進料，分離，卸料都是在高速運轉下連續自動進行的；
6、工作性能穩定：使用二級漸開線行星齒輪差速器。
污泥壓濾機是跟這脫水過濾帶的動作，快速去除污泥的游離水的。因為重力脫水區構造比較長，所以達到較大限度的重力脫水。去除的污泥流入較長的楔形預壓脫水區時，把重力區去除的污泥夾在中間，成為三明治形式夾角層的，而后進行有序列的加壓過濾設備，讓泥層中的過濾殘渣份量降下來。

因為兩個過濾帶的上下的序列交替的，所以中間夾的泥餅會形成剪切力，讓殘留在污泥中的水分的大部分去除掉，讓泥餅下一次進行過濾脫水，然后用刮刀把干泥餅去掉，利用皮帶傳送到污泥的存放地方。
污泥壓濾機的初始料漿的含固體量一般時比較低的，所以要用其他方式提升料漿濃度，用來縮減處理的成本。經常用的方法時將濃縮后的污泥和水分子混合，在絮凝劑作用下，讓細微的顆粒呈團狀，并且依次沉淀，用來準備脫水污泥的條件。然后讓絮凝開始處理的污泥放到過濾帶上面，在重力的工作中，方便絮團外面的自由水流進濾帶中過濾出，降低了污泥的含水量。