BZF防爆倉壁振動器是以防爆振動電機為激振源的節能通用型產品，它是靠高頻振動和沖擊力，有效地消除由于內摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞等現象，從而使物料從倉口順利排出，穩定供料所必需的設備。


BZF系列防爆倉壁振動器性能特點：
1、防閉塞能力強、功耗低、效果好、防閉塞能力可調，適用范圍廣；
2、具有重量輕，噪音低，使用壽命長，易于自動控制等性；
3、安裝和維修方便。

BZF系列防爆倉壁振動器用途：
是用于防止和消除（易燃易爆廠所）料倉,料罐,溜槽以及管狀通道內的物料粘倉和起拱等閉塞現象的設備.廣泛應用于冶金、化工、環保、建材、火電、礦山、機械、選礦、煤炭、食品、水泥、制藥、化肥、糧食、鑄造、陶瓷、磨料等行業中。

BZF系列防爆倉壁振動器安裝：
1、全鋼板制料倉: 防爆倉壁振動器裝置應當焊接在料倉的壁面上。
2、上部為混凝土料倉，下部為鋼制料斗：防爆倉壁振動器裝置應當焊接在鋼制料斗壁面上。
3、全混凝土料倉及帶加強鋼制料斗：在倉內應敷設振動板，防爆倉壁振動器裝置應當焊接在振動板上。
4、儲存純粗塊物料的料倉：無論料倉形式如何，均應在倉內敷設振動板，防爆倉壁振動器裝置應焊接在振動板上。
5、溜槽：防爆倉壁振動器裝置應焊接在溜槽易粘、堵料部位。
6、圓錐型料倉：當安裝部位直徑大于1m時，請安裝兩臺防爆倉壁振動器裝置。
7、無論何種安裝方式，只要在料倉兩側安裝防爆倉壁振動器裝置，應水平高度相差50—100mm.

GZG系列電機振動給料機是利用兩臺偏心振動電機的同步原理，產生與水平面成60°角的合力，通過周期振動，從而推動給料槽內的物料做拋擲或滑行運動，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻、連續或定量地給到受料設備中，適應于自動配料、定量包裝和自動控制。GZG系列電機振動給料機廣泛應用于冶金，煤炭，化工建材，陶瓷，糧食，機械，輕工業等行業的需定量給料，自動配料，定量包裝及自動控制給料環節上。

GZG型電機振動給料機主要特點:
1.結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。
2.利用特制振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩定、停車平穩。
3.物料按拋物線軌跡連續向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。
4.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。
5.本系列振動給料機不適合有防爆的場合。


GZG型電機振動給料機工作原理:
GZG系列給料機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現,當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續激振,給料槽連續振動,槽中的煤連續向前跳躍,以達到給料的目的。


GZG型電機振動給料機安裝要求:
1.振動給料機中用于配料、定量給料時為給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
4.試車時兩臺振動電機反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節應每月加注一次潤滑油。

ZG系列電機振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、火電、耐火、玻璃、建材、輕工、化工、機械、糧食等行業中。ZG系列電機振動給料機用于把粉狀、顆粒狀及粉體物料從貯料倉或其他貯料設備中均勻或定量的給到受料設備中。并可用于自動配稱、定量安裝、自動控制的流程中，實現流水作業自動化。

ZG電機振動給料機工作原理:
ZG系列電機振動給料機的給料過程是利用特制的振動電機驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現的，當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落1/50秒內完成，由于振動電機的連續激振，給料槽連續振動，槽中的物料則連續向前跳躍，以達到給料目的。
ZG電機振動給料機型號說明:
ZG □ □
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│ │ └───────────-　產品結構代號
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│ └─────────────　產品規格代號
└──────────────-　電機振動給料系列代號
ZG系列電機振動給料機的結構分類及用途:
1.基本型（ZG-□）為敞開式結構，用于無特殊要求的一般給料。
2.上振式（ZG-□S）振動電機安裝在給料槽上方，適用于配置空間不夠的情況下安裝使用。
3.封閉式（ZG-□F）為矩形封閉式結構，適用于小顆粒及粉塵較大的情況下給料操作。
4.管型（ZG-□G）給料槽為圓管式結構，適用于易碎顆粒、粉塵污染很大且具有揮發性的物料作業。
5.調速式（ZG-□T）適用于自動配稱給料用。
6.給煤型（ZG-M□）適用于選煤配煤的給料。

GZD型電機振動給料機廣泛地使用在冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、磨料具和機械等工廠企業中。電機振動給料機在上述工廠企業生產流程中用于把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從料倉中均勻定量連續地給到受料裝置中去。電機振動給料機性能可靠。廣泛應用于自動配料、定量包裝和自動控制的流程中。


GZD型電機振動給料機產品特點：
在使用過程中，可調節電機轉速或激振力，可隨時改變和控制給料量。調節方便，流量穩定。機身可水平或傾斜0-15度安裝，停止運轉時即關閉料倉，給料量有較高的配精度。
振動電機為激振源，噪聲低，耗電小，調節性能好，無動料現象。
電機振動給料機結構簡單。運行可靠，調節安裝方便，重量輕，體積小，維護保養方便，當采用封閉式結構時可防止粉塵污染。

XZS系列旋振篩產品概述:
XZS系列旋振篩是一種細粒篩分設備,本旋振篩高篩分500目,本機是通過振動電機的上下激振力使其做三次元運動,迫使物料成螺旋跳躍前進,終由出料口排除其噪音低、，快速換網需3-5分鐘，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩是由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調節上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。

XZS系列旋振篩主要特點:
1.體積小、重量輕、移動方便、出料口方向可任意調整，粗、細料自動排出，振動篩和振動電機可自動化或人工作業。
2.篩分精度高、，任何粉、粒、粘液類均可使用。
3.篩網不阻塞、粉末不飛揚、篩分細可達500目（28微米）過濾細可達5微米。
4.特網架設計（子母式）、篩網使用長久、換網方便、僅需3—5分鐘、操作簡單、清洗方便。
5.無機械動作、保養簡易、可單層或多層使用、與物料接觸部位為用不銹鋼制作（醫藥用除外）。
XZS系列旋振篩主要結構:
各種旋振篩，一般由篩蓋（通常設有進料接口）、篩框（內裝篩網組件）、驅動裝置（通常為立式振動電機）、隔振裝置（一組支承彈簧）、底座等幾部分組成，其中，篩蓋與篩框為振動部分，其它部分為非振動部分，另外，底座兼有支承功用。篩框為旋振篩的主要參振部分。篩框通常由板材卷焊而成，其上下端均有一承接圈，下內部設有一法蘭圈，用于固定篩網組件等結構。
XZS系列旋振篩工作原理:
旋振篩起動后，其動力裝置即振動電機上下兩端不同相位的偏心塊、由于高速放置作用而產生一復合慣性力，該慣性力強迫篩機振動體作復旋運動，篩框在振動力的作用下連續作往復運動，進地而帶動篩面作周期性振動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向踴躍式運動，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經連續跳躍運動后從排料口排出，終完成篩分工作。旋振篩振動體的運動軌跡為一復雜的空間三維曲線，此曲線在水平面上的投影為圓形，在兩垂直面上的投影為兩相同的橢圓。實際運用中，通過調整振動電機上下兩端偏心塊的相對相位，可以改變篩面上物料的運動軌跡，從而達到不同的篩分作業目的。
XZS系列旋振篩主要適用行業:
公害處理類：廢水、廢油、糞尿等。
醫藥類：中藥粉、西藥粉、醫藥原料粉等。
金屬冶金類：鉛粉、氧化鋅、氧化鈦、鑄造砂、金剛粉、鋁粉、鐵粉、各種金屬粉末等。
化工類：樹脂、涂料、顏料、橡膠、碳黑、活性炭、助溶劑、膠份、元明粉、聚乙稀粉、石英砂等。
窯業類：玻璃、陶瓷、瓷泥漿、研磨材料、耐火磚材、高嶺土生石灰、云母、氧化鋁、碳酸鈣(重)等。
食品類：糖、鹽、味精、淀粉、奶粉、豆漿、果汁、米粉、脫水蔬菜、果汁、酵母液、鳳梨汁、魚粉、食品添加劑等。

宏達混凝土管件振動平臺：

混凝土管件振動平臺是振動平臺的一種主要用于混凝土管件中，流水線生產需要。振動平臺可以通過充進和排出氣囊中的空氣達到振動平臺自由升降，使得流水線作業能夠連續工作！
振動平臺在使用過程中，可以通過調節振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現理想的形式。該機主要用于混凝土管件造型時，通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型。可以與輥道輸送機組成流水生產線。振動平臺于生產流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接，工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業。
混凝土管件振動平臺為非標產品，可按客戶要求設計。根據振動平臺臺面承重選擇合適的振動電機。

混凝土管件振動平臺特點：
1、大功率、大臺面；大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承載砂箱重量12T，大承載量可設計制造到15T。
2、臺面高度可調，適合用于流水線上使用。
3、三維振動，可立控制，適用于復雜型腔鑄件。
4、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得緊實效果。
5、自鎖緊功能，可在生產線準確定位。

混凝土管件振動平臺的組成:
1、混凝土管件振動平臺主要由支架、臺面、振動機構、減震機構四部分組成。在振動機構的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動，故而得名。
2、混凝土管件振動平臺的振動機構主要由若干臺振動電機、傳動板構成，振動電機的數量一般為偶數，如4、6、8、10等，振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術參數。
3、混凝土管件振動平臺的減震機構主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復合彈簧、氣墊彈簧等幾種。